Gebraucht MITUTOYO RA-400 #9400068 zu verkaufen

ID: 9400068
Round test inspection.
MITUTOYO RA-400 Masken- und Wafer-Inspektionsgeräte sind ein zuverlässiges, hochautomatisiertes und schnelleres Inspektionssystem für Masken und Wafer, die bei der Herstellung von Halbleitern verwendet werden. Es verfügt über eine Reihe von Funktionen, die es eine gute Wahl für Hersteller machen, die ihren Betrieb verbessern und ihren Produktionsdurchsatz erhöhen möchten. RA-400 kann sowohl dünne als auch dickmaskige Substrate inspizieren. Es verfügt über einen integrierten hochauflösenden Bildscanner, der bis zu einer Auflösung von 65 Nanometern eingestellt werden kann. Das Gerät weist außerdem eine Autofokus-Funktion auf, die dafür sorgt, dass die Bildverarbeitungsmaschine immer im richtigen Fokus bleibt. Dieser Bildscanner ist mit einer breiten Palette von Masken- und Waferformaten kompatibel und eignet sich somit perfekt für eine Vielzahl verschiedener Prozesse. MITUTOYO RA-400 ist auch in der Lage, eine breite Palette von Parametern wie Linienbreite, Steigung, Linienform, Overlay-Registrierungsgenauigkeit und Fehlergröße zu messen. Dies ermöglicht eine präzise Qualitätskontrolle und verbesserte Produktionsausbeuten. Das Werkzeug kann so programmiert werden, dass während des Inspektionsprozesses festgestellte Fehler automatisch erkannt und verfolgt werden. Darüber hinaus beinhaltet RA-400 Software, die an spezifische Prozesse und Anforderungen angepasst werden kann. MITUTOYO RA-400 wird von einem digitalen Servomotor der G-Serie Ultra-Precision angetrieben. Dies ist eine äußerst zuverlässige Antriebsanlage, die Maske und Wafer mit höchster Genauigkeit positionieren und ausrichten kann. Die Software-Oberfläche ist auch intuitiv und benutzerfreundlich, so dass eine schnelle und einfache Bedienung der Maschine. RA-400 ist ein effizienter und effektiver Weg, um sicherzustellen, dass Masken und Wafer mit höchster Präzision hergestellt werden. Durch die Verwendung dieser Maschine können Hersteller die Zykluszeiten erheblich reduzieren und gleichzeitig hohe Anforderungen an Qualität, Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfüllen. Dieses Modell ist ein idealer Weg, um Prozesszykluszeiten zu verbessern, Schrott- und Nacharbeitskosten zu reduzieren und Ertrag und Rentabilität zu steigern.
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