Gebraucht UNIVERSAL HSP 4796B #9173722 zu verkaufen

UNIVERSAL HSP 4796B ist eine PC-Baugruppe und Fertigungsausrüstung für die Hochgeschwindigkeits-Massenproduktion. Dieses System verfügt über eine intelligente Platinensubstrat- und Komponenten-Ladestation, Montagevorausrichtungs- und -automatisierungsprozesse, Reflow-Löten, oberseitiges und unterseitiges Verfahren, intelligente PC-Board-Inspektion und -Einschließung sowie Materialhandhabung. Für die Beladung von Komponenten ermöglicht die automatisierte Pick-and-Place-Technologie des Geräts eine zuverlässige und genaue Platzierung von Komponenten auf der Platine. Die Station ist zudem mit einer Multi-Vakuum-Hubmaschine ausgestattet, die eine korrekte Platzierung empfindlicher Komponenten gewährleistet. Das Tool verwendet dann fortschrittliche Bildgebungs- und Laserausrichtungstechnologie, um Platinen vor der Montage vorzugestalten. Dadurch werden Platzierungsfehler minimiert und gleichzeitig eine optimale Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus maximiert die automatisierte Platzierungsoptimierung die Genauigkeit der Komponentenplatzierung. Um zuverlässige Lötverbindungen zu gewährleisten, verwendet das Asset eine leistungsstarke IR-Reflow-Maschine. Dabei wird Stickstoff zur Verbesserung der Lötverbindungsqualität und eines Vision-Messmodells verwendet, um Lötbrücken und andere Defekte zu erkennen. Darüber hinaus werden die Komponenten auf den PC-Boards im Ober- und Unterseitenprozess automatisch überprüft. Dokumentierte visuelle Inspektionen können verwendet werden, um den Prozess der Oberseite und der Unterseite zu bestätigen. Intelligente Eindämmung und intelligentes Feedback sind ebenfalls enthalten, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten. Für die Materialhandhabung verwendet die Ausrüstung automatisierten Materialtransport, der Steuerungspaare und mehrere Gangrücksperren für maximale Effizienz und Sicherheit hat. Als zusätzlichen Bonus sorgt die automatisierte Materialakzeptanz für Genauigkeit und Konsistenz beim Lagern von Materialien. HSP 4796B ist ein leistungsstarkes und vielseitiges Montage- und Fertigungssystem für PC-Platinen. Dieses Gerät wurde entwickelt, um eine effiziente, schnelle Massenproduktion zu ermöglichen. Es verfügt über eine automatisierte Beladestation für Komponenten, Vorausrichtungs- und Platzierungsoptimierung, IR-Reflow-Löten, oberseitiges und unterseitiges Verfahren, intelligente PC-Board-Inspektion und -Einschließung sowie automatisiertes Materialhandling. Alle diese Funktionen stellen sicher, dass die Maschine ihren Zweck erfüllt, zuverlässige und genaue PC-Board-Montage und Fertigung in großen Mengen zu liefern.