Gebraucht ASM Hummingbird #9173967 zu verkaufen

ASM Hummingbird ist ein Bindemittel, eine Art hybrider Verbindungstechnologie, die physikalische Bindung und chemische Adhäsionsprozesse kombiniert. Es setzt auf die hohe mechanische Festigkeit des physikalischen Verbindungsprozesses, gefolgt von der hohen chemischen Haftung des Härtungsprozesses, um eine starke und dauerhafte Verbindung zu erzielen. Die physikalische Verbindung erfolgt durch einen mechanischen Preßvorgang, der die Verbindung zweier Substrate krafteinbringt. Diese Kraft wird dann in Energie zur Aushärtung umgewandelt, wodurch eine starke, dauerhafte Bindung zwischen Substraten entsteht. Die Materialien können sowohl in starren als auch in flexiblen Optionen geliefert werden und eine Vielzahl von Substraten können verklebt werden. Der chemische Härtungsprozeß besteht aus einer zweistufigen Reaktion, bei der die Wärme und der Druck aus dem mechanischen Preßprozeß einen Teil eines proprietären Bindematerials zerlegt, wodurch das verbleibende inaktive Material aktiviert wird. Diese Energie wird dann zur Aktivierung eines Aushärtungsprozesses verwendet, der eine dauerhafte, chemisch haftende Verbindung zwischen den beiden verbundenen Substraten bildet. Das Endergebnis ist ein starkes, lang anhaltendes Gelenk mit minimaler Materialverzerrung und überlegener Bindungsfestigkeit. Kolibribird-Bonder wurde entwickelt, um die Anforderungen der Präzision und Hochproduktionsanwendungen mit mehreren Betriebsarten, Temperatur/Zeit-Einstellungen und Anwendungseinstellungen zu erfüllen, um eine starke und zuverlässige Bindung in verschiedenen Produktionsumgebungen zu gewährleisten. Durch diese Vielseitigkeit kann der Motor auch auf die spezifische Anwendung zugeschnitten werden, d.h. er ist in der Lage, verschiedene Substrate und Materialtypen zu handhaben. Darüber hinaus ist ASM Hummingbird Bonder einfach zu bedienen und verfügt über ein robustes Design, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Seine automatisierte Bedienung und benutzerfreundliche Schnittstelle bietet auch eine bessere Genauigkeit des Prozesses und eine größere Kontrolle über die Leistung des Bonders, was zu einer einwandfreien Konsistenz des Bonding-Prozesses und letztlich zu einer stärkeren Bonding-Leistung führt.