Gebraucht SHINKAWA UTC-3000 WE #9261671 zu verkaufen

SHINKAWA UTC-3000 WE ist ein Präzisionsbonder für Wafer-Verpackungsanwendungen. Diese Ausrüstung wurde entwickelt, um ultrapräzise und reproduzierbare Klebeverbindungen zu bieten und gleichzeitig höhere Produktivität und Kosteneinsparungen zu gewährleisten. Der Bonder wird von einem hochauflösenden (3 μ m) linearen Servomotor angetrieben, der sowohl eine hohe Verbindungsgeschwindigkeit als auch eine geringe Verbindungsgröße erreichen kann. Darüber hinaus ist das System mit einer mehrschichtigen Verbindungseinheit ausgestattet, die eine Vielzahl verschiedener Materialien verbinden kann, darunter Gold, Platin, Aluminium, Kupfer und Titanlegierungen. SHINKAWA UTC-3000WE Bonder verwendet eine vollautomatische Maschine für Waferverpackungen, bestehend aus einem Wafertransportmodul, einem piezoelektrischen Aktuator, einem Thermokopf und einem Klebekopf. Das Wafertransportmodul sorgt für eine präzise und wiederholbare Handhabung der Substrate zur Durchführung des Bondvorgangs. Der piezoelektrische Aktuator ist für den Antrieb des Klebekopfes verantwortlich und ermöglicht hohe Qualitätsergebnisse mit hoher Präzision und geringer Verschiebung. Der Thermokopf ist so ausgelegt, dass er die notwendige Wärme zur Vervollständigung der Verklebung bereitstellt, während der Verklebungskopf für eine präzise Ausrichtung der Materialsubstrate ausgelegt ist. Darüber hinaus ist UTC 3000 WE mit einem Inline-Vision-Tool für Wafer und Formausrichtung ausgestattet. Diese Anlage ist in der Lage, die Kanten der Matrize und des Substrats zu erfassen und dann entsprechend zu positionieren. Darüber hinaus verfügt der Bonder über ein integriertes Inspektionsmodell, das in der Lage ist, eine Vielzahl von Defekten zu erkennen, einschließlich unzureichender Bondhöhe, großer Düsenverschiebung und übermäßiger Bondfläche. Zusammen bietet UTC-3000WE eine hervorragende Verbindungsleistung, einschließlich ultrapräziser und hoher Wiederholbarkeit. Seine hochautomatisierte Ausrüstung verhindert mögliche Fehler und führt zu einer effizienten Produktion, die sowohl einen hohen Durchsatz als auch einen verbesserten Ertrag bietet. Darüber hinaus bieten das Inline-Vision-System und die Inspektionseinheit einen umfassenden Qualitätssicherungsprozess, der zuverlässige und konsistente Ergebnisse gewährleistet.