Gebraucht ESEC 2005 #128633 zu verkaufen

Hersteller
ESEC
Modell
2005
ID: 128633
Wafergröße: 6"
Weinlese: 1998
APLF Soft solder bonder, 6" T0220 Die placement accuracy: +/- 25 um With die-collet and scrub Cycle time: 0.5s Cycle speed: 7200 CPH Bond time prebond and postbond: 0 - 3000 ms X-Direction scrub programmable parameters: Amplitude: Up to +/- 1 mm Frequency: 0 - 50 Hz Number of cycles: 0 - 100 Offset: +/- 0.25 mm Minimum die size: 0.20 mm x 0.20 mm Maximum die size: 15.0 mm x 15.0 mm (1) Zoom-lens Magnification ratio: 1:6.5 Typical productivity: 3500 - 4500 UPH (TO-220 Ni-plated / bare copper / J-alloy wire preform) Foil expansion: Adjustable, up to 30 mm in each direction Alignment time for die size: 90 ms for 0.6 mm 170 ms for 6.0 mm Corner detection: Programmable from -20% to +5% Windows for all four corners Inkdot recognition: Rectangular window Size, position, and sensitivity programmable Furnace: (8) Digitally controlled heating zones with multiple heating elements Facilities: 220V +10%/-15%, 50/60 Hz, 3.5 kW peak (heat up) Compressed air: 4 - 5 bar (58 - 87 PSI) Nitrogen / Forming gas: 18 - 3 bar (26 to 43 PSI) Vacuum: Minimum -0.7 bar Water (if applicable): 2 - 3 bar (29 - 43 PSI) Currently warehoused 1998 vintage.
ESEC 2005 ist ein Werkzeugaufsatz, der eine zuverlässige und robuste Befestigung von Werkzeugen an Leiterplatten (Leiterplatten) ermöglicht. Die Vorrichtung ist in der Lage, mit berührungslosen Befestigungstechniken zu arbeiten, eine gute Sichtbarkeit, eine präzise Platzierung und eine wiederholbare Befestigung ohne Eingriff der Bedienungsperson zu gewährleisten, wodurch mögliche Fehler aus dem Prozess entfernt werden. Diese Maschine verfügt über einen motorisch angetriebenen, modularen Düsenhalter, der eine breite Palette von Düsengrößen unterstützen kann. Ein X-Yworktable mit einer beidseitigen Schiene sorgt für präzise Platzierung und einfache Beladung der Matrizen. Das automatisierte Gerät nutzt dann eine Vakuumzuführung, um die Matrize aufzunehmen und in den Hauptdüsenattacher einzuführen. Bei Erreichen der programmierten Koordinaten wird durch die Vakuumsaugung ein unterer Enddruck auf die Matrize ausgeübt. Die Absaugung kann auch bei der Behandlung kleiner Matrizen auf eine höhere Spannung eingestellt werden, um eine genaue Befestigung zu gewährleisten. Anschließend wird der untere Enddruck freigegeben und ein höherer Enddruck aufgebracht, gefolgt von zwei Ultraschallschweißimpulsen, die von einem Doppelkopf-Ultraschallgenerator bereitgestellt werden. Diese Befestigungsmethode schafft eine sichere Verbindung ohne Beschädigung der Matrize oder Leiterplatte. Die Maschine verfügt über eine automatische Überwachung für die Platzierung und Befestigung sowie eine einstellbare Bewegungszykluszeit. Das fortschrittliche Steuerungssystem mit Ethernet-Konnektivität ermöglicht die Integration in automatisierte Leiterplatten-Montagevorgänge. Die Inspektionseinheit der Maschine ermöglicht auch die Qualitätskontrolle des Werkzeugbefestigungsprozesses, indem das Vorhandensein, die Position, die Form, die Größe und die Orientierung jedes Werkzeugs auf der Platine überprüft wird. Neben seiner hohen Genauigkeit und Effizienz bietet 2005 auch überlegene Sicherheitsstandards. Die Sicherheitsmaschine ist mit Sensoren ausgelegt, um Fehlzündungen zu vermeiden und bietet einen sicheren Bereich um die Maschine, um die Bediener zu schützen. Die Maschine verfügt über eingebaute Sicherheitsmerkmale, wie einen Not-Aus-Knopf und beleuchtete Sicherheitsschirme und Abdeckungen. ESEC 2005 die attacher bietet eine zuverlässige, präzise und sichere Lösung für die Befestigung von Stempeln an Ihren Montagelinien. Seine überlegene Leistung und sein robustes Design bieten maximale Vorteile und einen effizienten Arbeitsablauf und sind somit die ideale Wahl für alle Anforderungen an die PCB-Verarbeitung.
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