Gebraucht MRSI 505 #9179428 zu verkaufen

MRSI 505 ist eine automatisierte Stanzmaschine für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsanwendungen. Das Gerät ist in der Lage, viele Arten von Düsen von 0,8 mm bis 1,2 mm Dicke und bis zu 8x8 mm Größe zu handhaben. Sie ist in der Lage, je nach den erforderlichen Bauteiltoleranzen eine Platzierungsgenauigkeit von 2-3 µm und einen Positionierwirkungsgrad von 95% oder höher zu erreichen. 505 wird mit einer hochintegrierten Zuführeinheit geliefert, die über ein kundenspezifisches FMM-System (Flexible Material Management) verfügt, um die Platzierungsgenauigkeit von Komponenten sicherzustellen. Dieses Gerät verwendet eine große Auswahl an Tray-Feeders, Box-Feeders und Carrousel-Feeders, um sicherzustellen, dass die Komponenten richtig ausgerichtet und für die Platzierung ausgerichtet sind. Zusätzlich ermöglicht ein einzigartiger Werkzeugwechsler den Wechsel von 4 verschiedenen Werkzeugen in weniger als 30 Sekunden. MRSI 505 verfügt zudem über einen 6-achsigen Roboterarm zur präzisen Platzierung der Matrize. Die Maschine verwendet auch eine elektrische Sichtmaschine, um Bauteilform und -position zu erfassen, so dass sie die Werkzeugplatzierung genau einstellen kann. Das Vision-Tool überwacht auch die Position der Matrize und kann die Werkzeugposition automatisch anpassen, wenn nicht spezifizierte Teile erkannt werden. Die Anlage umfasst ein PB-freies Lötmodell, das einen zuverlässigen und schnellen Lötprozess bietet. Ein Hochgeschwindigkeitsstrahl-Sprühfluxer ist ebenfalls in der Anlage enthalten, um eine ordnungsgemäße Benetzung und Verzinnung aller Komponenten vor der Platzierung zu gewährleisten. Darüber hinaus ist eine ausgeklügelte doppelseitige Prüfstation enthalten, um sicherzustellen, dass alle Komponenten ordnungsgemäß platziert und gelötet werden. 505 ist mit einem benutzerfreundlichen HMI (Human Machine Interface) entworfen und ermöglicht es dem Benutzer, die Platzierung und Lötprofile sowie andere Systemparameter anzupassen. Die integrierten Diagnosetools des Geräts ermöglichen auch eine einfache Fehlerbehebung und sorgen für einen effizienten Wartungsprozess. Schließlich verfügt die Maschine über die neueste ESD-Schutztechnologie (elektrostatische Entladung), die sicherstellt, dass Produkte in einer sauberen und sicheren Umgebung hergestellt werden.