Gebraucht SHINKAWA SPA-300 #9283964 zu verkaufen

SHINKAWA SPA-300 ist eine Stanzmaschine, die den Prozess der Befestigung einer Matrize in einem IC-Paket vollständig automatisiert. Diese Maschine wurde entwickelt, um die Erträge zu maximieren, Fehler zu minimieren und die Geschwindigkeit und Effizienz bei der Anbringung von Düsen zu erhöhen. SHINKAWA SPA 300 kann für jede Art von Düsenaufsatz verwendet werden, vom Vorprägen bis zum vakuumunterstützten Ultraschall-Düsenaufsatz (UDAT). SPA-300 bietet ein Wafer-Vision-System für maximale Genauigkeit und Wiederholbarkeit, das Wafer mit einer Genauigkeit von bis zu 5 Mikron erkennen kann. Die Düsenkippsteuerung trägt dazu bei, dass die richtige Menge an Druck und Kraft auf die Matrize für eine ordnungsgemäße Befestigung aufgebracht wird. Die Maschine verfügt außerdem über einen Drucksensor, einen Temperaturregler und automatisch gesteuerte Parameter für einheitliche und konsistente Ergebnisse. SPA 300 ist in der Lage, mehrere Arten von Paketen zu warten, wie Chip an Bord (COB), Flat Pack und oben ohne Paket stirbt. Es bietet einen automatisierten Materialhandler, um sicherzustellen, dass die richtigen Wafer und Werkzeuge rechtzeitig an die Maschine geliefert werden und leicht in andere Werkzeuge und Geräte integriert werden können. SHINKAWA SPA-300 bietet außerdem insgesamt 12 bordeigene Shuttle-Fächer an, die es dem Bediener ermöglichen, verschiedene Wafergrößen zu speichern und die Zeit für den Wechsel zwischen Wafern zu reduzieren. Es verfügt über ein optionales LCD-Touchpanel mit englischer Sprachunterstützung, wodurch es für globale Teams einfach zu bedienen ist. Die Maschine verfügt auch über einstellbare Zuführer und Vakuumdruckkrümmer für präzise und zuverlässige Düsenanbringung. Insgesamt ist SHINKAWA SPA 300 eine fortschrittliche Stempelbefestigungsmaschine, die eine breite Palette von Funktionen bietet, um Genauigkeit und Zuverlässigkeit in der Stempelbefestigung zu gewährleisten. Es wurde entwickelt, um Geschwindigkeit und Effizienz zu erhöhen und gleichzeitig Defekte im Prozess zu minimieren. Die Maschine ist in der Lage, mehrere Arten von Paketen zu warten, was zu verbesserten Erträgen und reduzierten Zykluszeiten führt. Bediener profitieren von mehreren Stützsystemen, die den Stempel schneller und zuverlässiger machen.