Gebraucht GASONICS / NOVELLUS Aura 3010 #9111883 zu verkaufen

GASONICS/NOVELLUS Aura 3010 ist ein fortschrittlicher Ätzer/Ascher für die Verarbeitung von Halbleiterscheiben. Mit einem einzigartigen Spiel von fortschrittlichen Vakuum-, Kammer- und Prozessmaterialien und einem einzigartigen Ansatz für die In-situ-Oberflächenreinigung bietet es flexible und effiziente Reaktionsfähigkeiten, die durch mehrere Ätz-/Aschestapel reichen. Darüber hinaus verfügt das System über eine integrierte Palette von optischen, akustischen und thermischen Sensoren, die eine präzise Ausführung von Prozessrezepten gewährleisten und das Vorhandensein der Kammer, thermische Gradienten und Belichtungszeit überwachen können. Das Ergebnis ist ein bemerkenswert leistungsstarker Ätzer/Ascher mit einer Vielzahl von Prozessrezepten und einer Vielzahl von Prozesszeiten. GASONICS Aura 3010 verfügt über eine Ultrahochvakuumkammer, die eine saubere und kontrollierte Umgebung für die Waferbearbeitung bietet. Entwickelt durch eine Kombination aus High-End-Vakuum-Technologie und fortschrittlichen Materialien, bietet diese fortschrittliche Kammer eine niedrige Temperatur, niedrige Kontamination Ätz-/Ascheumgebung. Darüber hinaus hält die Einwafer-Prozesslast-Schleusenstruktur die Kammer vollständig von der Umgebung isoliert und reduziert die Verschmutzung so weit, dass sie gleichbleibend hochwertige Bearbeitungsergebnisse gewährleistet. NOVELLUS Aura 3010 ist darüber hinaus mit einer Reihe fortschrittlicher Prozesswerkzeuge, wie Ätz-/Aschefluxer, und einer paddelfreien, reinigungsfreien, ultra-hochzuverlässigen, thermischen Gradientensteuerung ausgestattet, die eine effiziente Wafer-Gleichmäßigkeit bietet. Sein modernes optisches System wurde auch entwickelt, um Sputterraten zu reduzieren und die Ätzgleichmäßigkeit zu maximieren. Darüber hinaus kann seine Steuerung die Reinigung in situ und die Waferbelastung automatisch steuern, um die Belichtungszeit des Bedieners zu minimieren. Schließlich ist Aura 3010 in der Lage, eine breite Palette von Ätz-/Ascheprozessrezepten, einschließlich Einzelschrittetch, Doppelschrittetch, Nachätzen, Kombinationsätzen, Nachätzen/Aschen, Schnellpassätzen, Passivierungsätzen und Lückenfüllen, unter anderem. Dadurch können verschiedene Scheibengrößen, Materialien und Dicken verarbeitet werden. Die gesamte Bandbreite der Prozesszeiten ist auch auf die sich ständig ändernden Anforderungen der Halbleiterindustrie abgestimmt. Dadurch ist es in der Lage, ultrakurze Verarbeitungszeiten, erhöhten Durchsatz, verminderte Defektivität und ausgezeichnete Ausbeuten bereitzustellen.