Gebraucht MKS Pico #9143202 zu verkaufen

MKS Pico ist ein kommerzieller, hochwertiger, präziser Ätzer/Ascher, der für die Halbleiterverarbeitung und andere Oberflächenmuster verwendet wird. Es verwendet fortschrittliche Ätz- und Aschetechniken für ultrapräzise Musterung mit höchster Gleichmäßigkeit und Wiederholbarkeit bei gleichzeitigem höchsten Durchsatz und erhöhter Produktivität. Sein hochpräzises Prozessmodul ist optimal für die Herstellung feinster Eigenschaften in extrem dünnen Materialien. Pico ist ein marktführender Ätzer/Ascher mit einer einzigen Gasdurchlaßkonfiguration für zwei gleichzeitige Plasmaprozesse. Das System verwendet fortschrittliche Bildgebungstechnologie, um detaillierte Merkmalsinformationen genau und zuverlässig zu erhalten und dann die Oberfläche des Materials präzise und gleichmäßig zu ätzen oder zu aschen. MKS Pico ist ein vielseitiger Ätzer/Ascher, der sowohl für In-Situ- als auch für Ex-Situ-Anwendungen verwendet werden kann. Es ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Silizium, Aluminium, Quarz und mehr zu verarbeiten. Das Verfahren ist präzise, zuverlässig und wiederholbar und bietet eine ausgezeichnete Gleichmäßigkeit in einer Vielzahl von Materialien. Pico ist zudem sehr effizient und erfordert nur kurze Prozesszeiten und geringen Stromverbrauch. Dies macht es zu einer idealen Wahl für große Produktionsaufträge, bei denen hoher Durchsatz und Wirtschaftlichkeit zentrale Anforderungen sind. Das System verfügt auch über eine ausgeklügelte Bedienungssoftware. Dadurch kann der Anwender Prozessparameter in Echtzeit überwachen und anpassen, was maximale Leistung und Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus kann die Software mehrere Prozessrezepte speichern, so dass eine schnelle Einrichtung und Verarbeitung in der Lage ist, Daten zur weiteren Analyse oder Analyse in wechselnden Zyklen an Nachbearbeitungswerkzeuge zu übertragen. MKS Pico ist ein zuverlässiger, leistungsstarker und einfach zu bedienender Ätzer/Ascher. Dank seiner Eigenschaften ist es ein idealer Partner für jede hochpräzise Oberflächenbearbeitung. Die präzisen, wiederholbaren Ergebnisse, der hohe Durchsatz, der geringe Stromverbrauch und die fortschrittlichen Bedienelemente machen es zu einer idealen Wahl für eine effiziente und genaue Musterung von Materialien.