Gebraucht TEL / TOKYO ELECTRON TE 8500 #293643115 zu verkaufen

TEL / TOKYO ELECTRON TE 8500
ID: 293643115
Wafergröße: 8"
Weinlese: 1991
Dry etcher, 8" 1991 vintage.
TEL/TOKYO ELECTRON TE 8500 ist ein hochmoderner Ätzer, der speziell für den Einsatz in der Halbleiterindustrie entwickelt wurde. Das Gerät verfügt über eine beeindruckende Reihe von Funktionen, die es ideal für die Verwaltung des Ätzprozesses in der Halbleiterherstellung machen. Das System besteht aus drei Hauptkomponenten: einer Verarbeitungskammer, einer mittleren Energiequelle und einer Abgasanlage. Die Bearbeitungskammer von TEL TE 8500 ist mit einer Reihe von Funktionen ausgestattet und liefert konsistente und genaue Ätzergebnisse. Sie umfasst eine temperaturgesteuerte Reaktionskammer und eine mittlere Stromquelle zur präzisen Steuerung der Ionenintensität. Seine genaue Steuerung der Gasverteilung innerhalb der Kammer gewährleistet eine hohe Gleichmäßigkeit des Ätzens, unabhängig von der Teilegröße oder -form. Die in TOKYO ELECTRON TE 8500 verwendete mittlere Energiequelle bietet eine präzise Steuerung des Ätzprozesses, was zu geätzten Teilen mit maximaler Genauigkeit und minimaler Abweichung führt. Es ist mit einem Ultrahochfrequenzgenerator, einer HF-Antennenmaschine und einem HF-Plasmaerreger ausgestattet. Diese Komponenten sorgen dafür, dass das Ätzgas und die Kammer auf einer genauen Temperatur und Ätzrate gehalten werden. TE 8500 verfügt auch über ein Auspuffwerkzeug, das zur effizienten Entfernung aller gefährlichen Prozesspartikel und Abfälle ausgelegt ist. Dadurch werden Partikel und andere Verunreinigungen beseitigt, so dass nur saubere, rückstandsfreie Teile hergestellt werden. Das Abgasmodell trägt auch dazu bei, die Menge der beim Ätzen verwendeten Materialien zu reduzieren, was zu Kosteneinsparungen und Umweltvorteilen führt. Schließlich ist die TEL/TOKYO ELECTRON TE 8500-Ausrüstung benutzerfreundlich und bietet einfach zu bedienende Software und eine intuitive Benutzeroberfläche. Das System ist in der Lage, mehrere Ätzvorgänge von derselben Plattform aus durchzuführen, wodurch die Prozesseffizienz verbessert und der Bedarf an unnötigen Produktionsschritten reduziert wird. Das Gerät bietet auch eine Reihe von Optionen für die Programmierung und Überwachung des Ätzprozesses, so dass Benutzer den Ätzprozess an ihre spezifischen Anforderungen anpassen können.
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