Gebraucht VEECO Ion Beam Etcher (IBE) #293775921 zu verkaufen
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ID: 293775921
LEYBOLD MAG W 1300 Pump
OERILIKON LEYBOLD D65BCS Gas
BROOKS MX400TM 4-Side transfer module
POLYSCIENCE DCW304D1M01 Chiller
MARATHON Express 400 Palette loader
MKS Baratron Manometer
Process module
Polished stainless steel chamber
Single wafer fixture with flow cool
Rotation: 3-10 RPM
Tilt: +90°-75°
Clamp
Shield
Liner
Motion box
I/O Net module
I/O Box
Loadlock
Palette elevator
Turbo pump
Gas line
(4) Pallets
(3) MFCs
(2) AC Power cabinets
RF-350 Source with PBN and shutter
Forline gauge: GP275 Mini conventron 275538-GD-T
Rough gauge: GP275 Mini conventron 275538-GD-T
GP354 Mini conventron 275538-GD-T
Loadlock chamber gauge: GP275 Mini conventron
Vacuum source and flow cool
MKS:
10 SCCM
(2) 50 SCCM
Power supply: 208 V, 3 Phase, 150 Amps.
VEECO Ionenstrahlätzer (IBE) ist ein hochmodernes Werkzeug zur Herstellung von Halbleiterbauelementen zur präzisen Materialabtragung und Oberflächenmodifizierung. Mit Hilfe der Ionenstrahltechnologie bietet VEECO IBE eine kontrollierte und hocheffiziente Methode zum Ätzen und Aschen verschiedener Materialien mit außergewöhnlicher Präzision und Gleichmäßigkeit. Im Kern der VEECO IBE-Ausrüstung befindet sich die Ionenstrahlquelle, die einen fokussierten und energiereichen Ionenstrahl erzeugt, der das Substrat bombardiert, molekulare Bindungen bricht und Material durch physikalisches Sputtern entfernt. Der Ionenstrahl kann aus einer Vielzahl von Ionenquellen, wie Edelgasen wie Argon oder reaktiven Gasen wie CF4, hergestellt werden, je nachdem welches Material verarbeitet wird und welche Ätzeigenschaften gewünscht werden. Einer der Hauptvorteile des VEECO IBE-Systems ist seine Fähigkeit, hohe Ätzraten zu erreichen und gleichzeitig eine ausgezeichnete Selektivität und Gleichmäßigkeit über die Substratoberfläche zu erhalten. Dies ist wesentlich bei Halbleiterherstellungsprozessen, bei denen eine präzise Kontrolle des Materialabtrages für die Herstellung von nanoskaligen Bauelementen entscheidend ist. VEECO IBE bietet eine Reihe von Prozessparametern, die optimiert werden können, um den Ätzprozess auf die spezifischen Material- und Geräteanforderungen abzustimmen. Parameter wie Ionenstrahlenergie, Strahlstrom, Strahlwinkel und Substrattemperatur können angepasst werden, um die gewünschte Ätzrate, das gewünschte Profil und die Oberflächengüte zu erreichen. Neben der Materialätzung unterstützt die VEECO IBE Maschine auch Ascheprozesse, bei denen organische Verunreinigungen oder Photolackschichten aus Halbleiterscheiben entfernt werden. Durch sorgfältige Kontrolle der Ionenstrahlparameter und Prozessbedingungen kann VEECO IBE die Oberfläche effektiv aschen, ohne das zugrunde liegende Material zu beschädigen, wodurch die Integrität der Gerätestruktur gewährleistet wird. Das VEECO IBE-Tool ist mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und Überwachungswerkzeugen ausgestattet, um eine präzise Prozesssteuerung und Echtzeit-Feedback zu gewährleisten. Integrierte Plasmadiagnostik, optische Emissionsspektroskopie und Endpunktdetektionsfunktionen ermöglichen es Betreibern, den Ätzprozess zu überwachen und Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen, um Leistung und Ertrag zu optimieren. Darüber hinaus ist VEECO IBE Asset für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz konzipiert, mit Funktionen wie automatisierter Wafer-Handhabung, Rezept-Management und Datenerfassung. Auf diese Weise können Halbleiterhersteller über mehrere Wafer und Prozessabläufe hinweg konsistente und reproduzierbare Ergebnisse erzielen und so die Gesamtproduktivität und -ausbeute verbessern. Abschließend ist VEECO Ion Beam Etcher (IBE) ein vielseitiges und hochentwickeltes Werkzeug für die Materialätzung und -veraschung in der Halbleiterbauelementherstellung. Das VEECO IBE-Modell ist mit seiner präzisen Steuerung, seiner hohen Gleichmäßigkeit und seiner hervorragenden Prozesswiederholbarkeit ein wesentliches Werkzeug, um die hohen Prozessanforderungen moderner Halbleiterherstellungsprozesse zu erfüllen.
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