Gebraucht KNUTH KKS 250 #9148755 zu verkaufen

KNUTH KKS 250 ist ein hochpräzises, numerisch gesteuertes, einachsiges Drehzentrum für die Herstellung zylindrischer Teile. Es ist mit einem hochsteifen Monoblockrahmen ausgestattet, der Vibrationen und Verzerrungen deutlich minimiert, einer Spannspindel für eine breite Palette von Spannfuttern und Zubehör und einer benutzerfreundlichen, effizienten CNC-Ausrüstung. Das Drehzentrum KKS 250 ermöglicht eine extrem genaue konzentrische Positionierung des Spannsystems, eine reibungslose schnelle Traverse zwischen den Punkten und eine präzise Steuerung der Geschwindigkeiten und Vorschübe beim Schneiden. Es bietet mehrere Werkzeughaltemöglichkeiten und enthält einen pneumatisch betätigten Revolver für schnelle Werkzeugwechsel. Außerdem wird die Maschine mit Siemens Sinumerik 810D/840D CNC Kontrolleinheit ausgerüstet, um komplizierte sich prügelnde Operationen mit der hohen Genauigkeit, sowie eine diamantgeneigte Mehrpunktwerkzeugentdeckungsmaschine durchzuführen. KNUTH KKS 250 ist eine hocheffiziente Maschine, die komplexe Teile mit minimaler Rüstzeit bearbeiten kann. Die starre Maschinenstruktur ermöglicht ein Hochleistungsschneiden, während das integrierte Spindeldämpfungswerkzeug und die ultrasteife Linearführung hervorragende Präzisions- und Umdrehungsraten bieten. Seine hohen Vorschubgeschwindigkeiten ermöglichen eine schnelle Produktion, während seine einstellbaren Geschwindigkeits- und Vorschubsteuerungsfunktionen zusätzliche Flexibilität schaffen. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen dreimodischen, zylinderartigen Reitstock, der die Manipulation von Komponenten mit größerem Durchmesser ermöglicht, während die linearen Führungen und Kugelschrauben eine hervorragende Leistung und Genauigkeit für kritische Schneidoperationen bieten. Der Reitstock verfügt auch über eine feste, unabhängige Quill, die eine zusätzliche Hilfe bei der Steuerung der Bewegung des Reitstocks ist. Schließlich bietet das Drehzentrum KKS 250 nicht nur eine höhere Steifigkeit und Zuverlässigkeit, sondern ermöglicht auch die präzisere und effizientere Herstellung komplizierter Teile. Die integrierte Steuerung ermöglicht die Manipulation der Schnittbedingungen von der Maschine selbst, wodurch manuelle Anpassungen entfallen und die endgültige Teilequalität weiter maximiert wird. Diese Maschinentechnologie ermöglicht es dem Anwender, qualitativ hochwertige Komponenten mit hoher Präzision, schnelleren Taktzeiten und geringeren Betriebskosten effizient zu produzieren.