Gebraucht MORI SEIKI MV-55 #9201336 zu verkaufen

Hersteller
MORI SEIKI
Modell
MV-55
ID: 9201336
Weinlese: 1989
Vertical machining center TSUDAKAMA: RNCB- 302R 12-1 / 2" Four axis rotary table Table size: 55.1" x 21.7" Table travel, x-axis (longitudinal): 41.3" Saddle travel, y-axis (cross): 21.7" Spindle head travel (z-axis): 22" Min / Max height, spindle nose to top of table: 7.9" / 29.9" Min / Max distance, table center to column front: 12.8" / 34.4" Distance between spindle center and column front: 23.6" Distance between table top and floor: 33.5" Table load capacity: 3,300 lbs. Spindle taper: BT 50 Spindle speeds, two geared ranges: 10- 4,000 rpm Cutting feed rate: .0001"- 196.9 ipm Rapid feed rate, x & y axes: 590.6 ipm Rapid feed rate, z-axis: 472.4 ipm Automatic tool changer, number of tools: 30 Max tool length: 13.8" Diameter, w/out adjacent tool: 9.4" Diameter, with adjacent tool: 4.7" Tool change time: 3 seconds Maximum machine height: 118" Approximately floor space required: 136" x 144" x 115" Equipped with: FANUC model: 10m Four-axis CNC (30) Side-mounted bi-directional automatic tool (20) Tool holders: BT 50 Full machine enclosure Box way design Steel telescopic way covers Ceramic spindle taper Work light Leveling pads Oil matic automatic oil temperature regulator Show automatic lubrication system Coolant system with dual detachable tanks (30 minute/continuous duty) ac spindle drive: -14.7/10 HP Motor and electrical controls Machine is wired: 220 V 1989 vintage.
MORI SEIKI MV-55 ist eine hochentwickelte Werkzeugmaschine für die effiziente und präzise Produktion von Komponenten für die meisten Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation und Verteidigung. Es ist ein vertikales CNC-Hochleistungsfertigungszentrum mit einer maximalen Spindelngeschwindigkeit von 12,000 rpm. Es hat die Kraft und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge wie Konturbearbeitung, Hochleistungsbearbeitung, Seitenfräsen und Bohren und Gewindeschneiden erforderlich sind. MORI SEIKI MV55 ist mit mehreren Funktionen ausgestattet, darunter eine 12.000U/min nnCAT # 50 Spindel, direkte Kupplung und manuelle Geschwindigkeitsauswahl, ein AI-NNP # 30M Werkzeugmagazin, das bis zu 30 Werkzeuge aufnehmen kann, und ein großer Arbeitswürfel mit einer unverwechselbar gestalteten Tischfläche. Es verfügt auch über das neueste automatische Werkzeugwechselsystem MORI SEIKI, das ein schnelleres Werkzeugwechsel und eine genauere Bearbeitung als herkömmlicher manueller Werkzeugwechsel ermöglicht. Der Aufbau der Maschine ist auf Steifigkeit und Stabilität auch bei intensivsten Bearbeitungsprozessen ausgelegt. Es ist mit einer hochsteifen, einstückigen Basis, einer starren Säule, einer Spindel mit großem Durchmesser und einer spezifischen Führung auf jeder Achse gebaut. Diese Merkmale tragen dazu bei, eine thermische Verschiebung der Spindel zu verhindern und eine stabile Präzision zu gewährleisten. MV-55 ist auch mit MApps, einer intuitiven und benutzerfreundlichen grafischen Benutzeroberfläche, zur Programmierung und Bedienung ausgestattet. Diese spezialisierte MApps-Funktion enthält eine Bibliothek mit Bearbeitungsfunktionen und Anwendungen, eine sehr vielseitige grafische Programmierung und die Möglichkeit, 3D-Modelldaten aus Motorzeichnungen zu erstellen. Diese Funktion gewährleistet eine effiziente und zuverlässige Produktion bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung und Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit für den Maschinisten. Darüber hinaus ist MV55 mit fortschrittlichen und dennoch zuverlässigen Werkzeugmanagement- und Überwachungssystemen ausgestattet. Die Maschine ist mit Werkzeugbrucherkennung und automatischer Werkzeugbruchkompensation, Vibrationsüberwachungs- und Korrektursystemen sowie automatischer Werkzeug- und Spindelpositionsreferenz und Werkzeugniveaukompensation ausgestattet. Alle diese Funktionen gewährleisten eine schnelle, genaue und zuverlässige Werkzeugverwaltung. Insgesamt ist MORI SEIKI MV-55 eine sehr zuverlässige und effiziente Werkzeugmaschine für die Herstellung von Bauteilen. Es wurde entwickelt, um Bearbeitungsprozesse zu optimieren und intuitive Operationen zu ermöglichen und gleichzeitig hohe Genauigkeit und Steifigkeit zu bieten. Die robuste Auswahl an Merkmalen und Strukturen macht es zu einer idealen Lösung für eine effiziente und präzise CNC-Bearbeitung.
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