Gebraucht PARAGON Ultra 200 #9203540 zu verkaufen
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ID: 9203540
Laser imaging system
Minimum pitch: 20µm
Minimum feature size: 8µm
Data resolution: 1µm (25,400 dpi)
Edge roughness (3σ): ±1µm
Registration accuracy (FTG): ±5µm
Side to side registration (3σ): 10µm
Maximum substrate size: 558mm x 660mm 22" x 26"
Maximum image size: 508mm x 609mm 20" x 24"
Substrate thickness: 0.05mm to 3mm
Imaging wavelength: UV range, 355nm
Energy range: 10-2200 mJ/cm²
Different energy settings:
500 x 400mm, 4 Symmetrical targets, 6sec load/unload
10mJ/cm² - 34 panels/hour
80mJ/cm² - 34 panels/hour
100mJ/cm² - 30 panels/hour
120mJ/cm² - 25 panels/hour
Applications:
IC Substrates
Solder mask
Inner layers & outer layers
Sequential build-up layers
Flex & rigid-flex PCBs
Standard configuration:
Laser system
OPFX Input
RIP Server
8GB Raster memory
Scaling system & power vacuum
System options:
Hole-free inner layer registration
Partial scaling
Wise scaling
Stamping
2D Barcode stamp
Additional vacuum customization plate.
PARAGON Ultra 200 ist eine Masken- und Wafer-Inspektionsanlage zur genauen Inspektion und Messung von Geräteeigenschaften auf Halbleiterscheiben. Dieses System hilft Herstellern, hohe Industriestandards für Ertrag und Qualität zu erfüllen. Das Gerät verfügt über eine hybride Beleuchtungsmaschine, die über ein verstellbares Rücklicht verfügt, um genaue optische Inspektionen über eine breite Palette von Halbleiterscheiben zu gewährleisten. Mit diesem Tool können Hersteller genauere Inspektionen durchführen, indem sie die Intensität des Lichts an den Brechungsindex des Wafers anpassen. Ultra 200 verfügt auch über eine 7-Megapixel-Kamera und erweiterte Bildverarbeitungsalgorithmen, die eine hochauflösende Erkennung gewährleisten und es Benutzern ermöglichen, Fehler bis zu 0,5 Mikrometer zu erkennen. Das Asset verfügt auch über spezialisierte Software, um die gescannten Bilder zu analysieren und mögliche Fehler hervorzuheben. Das Modell ist in der Lage, Bilder von zweidimensionalen (2D) und dreidimensionalen (3D) Halbleiterbauelementen zu erfassen und liefert genaue prozessspezifische Informationen, die dann für die weitere Analyse verwendet werden können. Darüber hinaus kann die Ausrüstung verwendet werden, um optische Eigenschaften wie Reflektivität, Polarisation, diffuses Licht und Doppelbrechung zu analysieren. Das System ist auch mit fortschrittlichen Kalibrieralgorithmen ausgestattet, die eine automatisierte Kalibrierung der Bildgebungseinheit ohne Benutzereingriff ermöglichen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Maschine den Industriestandards entspricht und dem Anwender genaue Ergebnisse liefert. Für Fertigungsunternehmen, die höchste Qualität bewahren möchten, bietet PARAGON Ultra 200 ein zuverlässiges und präzises Werkzeug für die Masken- und Waferinspektion. Die Anlage ist sehr zuverlässig, mit einer hohen Genauigkeit und Präzision. So können Anwender Fehler problemlos erkennen und gleichzeitig sicherstellen, dass ihre Produkte den Industriestandards entsprechen.
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