Gebraucht ASM IDEALmold R2R #9366920 zu verkaufen
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ID: 9366920
Weinlese: 2007
Auto molding systems
Type: Electro mechanical low ram movement
With 4-mechanical points
Frequency: 50-60 Hz
Phase: 3 Phase, 4-Wire
Average power: 10 kW
Peak power:18 kW
Air consumption: 500 l/min
Air pressure: 5 to 7 Bar
Vacuum capacity: 2.2 kW
Operating condition:
Operating temperature: 0 to 40°C
Operating Humidity (RH): < 80%
Mains voltage: 480 / 440 / 415 / 380 / 220 / 208 VAC
Press:
Force misalignment 4-Columns: < ± 5 % (Mean value)
Clamping force repeatability: < ± 1 % FS
Clamping force absolute accuracy: ±1 Metric tons ( test report )
Soft clamp capability: 155 x 50 x 0.1 mm
Lower platen full stroke:176 mm ( including 6mm ejection )
Daylight: 646 mm
Minimum mold closing and lock time:1.4 sec (5-165 stroke)
Minimum mold opening time: 1.4 sec (5-165 stroke)
Low speed closing: 1 mm/sec
Low speed opening: 1 mm/sec
Position repeatability: ± 0.1 mm
Parallelism of mold platen: < ± 0.05 mm
Straightness of mold platen: < ± 0.03 mm
Deformation of mold platen: < 0.0254 mm / 305 mm span
Feedback method: Incremental encoder on motor AXIS
Transfer:
Transfer force: 3 Metric tons (Max)
Transfer force accuracy: ± 50 kg
Transfer force repeatability: < ± 1 % F.S
Transfer operating stroke: 85 mm
Position repeatability: ± 0.05 mm
Operating speed: 0~15 mm / sec with 10 step control
Speed accuracy: ± 0.25 mm / sec
Position sensor control incremental encoder
Force detector control load cell sensing device
Ejector:
Ejector force: 2 Metric tons
Ejector operating stroke: 3.25 ± 0.05 mm
Protruding height difference: < ± 0.05 mm
Maximum ejector stroke mold protection: 3.8 mm
Control:
Control box: EMC Type
Power supply Main: AC 200 / 220 V ± 10 %, 50/60 Hz, 3 phase
Control: AC 200 / 220 ± 10 %, 50/60 Hz, Single phase
Interface:
Molding data / Monitor data: RS-422C
Input signal: Direct input (ASM to SHI)
DC24V, (24) ports
Output signal: Direct output (SHI to ASM)
DC24V, (16) ports
Miscellaneous:
Acoustics noise level: < 80 dBA
Life time: > 2 x 106 Cycles
2007 vintage.
ASM IDEALmold R2R ist eine Rolle-zu-Rolle-Verpackungsanlage, die die Effizienz und Präzision des Verpackungsprozesses in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erhöht. Es ist eine automatisierte Lösung, die Produkte wie Beutel, Getreidekartons und Getränkekartons mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit verpacken kann. Das System besteht aus einem Rollenhalter, Spindelantrieb, Spender, Transportbahnen und einer Produktfördereinheit. Der Rollenhalter trägt zwei oder drei verschiedene Rollen, auf denen eine Materialbahn mit einer empfindlichen Kunststoffolie vorlaminiert werden kann. Diese Bahn wird dann auf einen Spindelantrieb aufgewickelt, der aus zwei Servowellen besteht, die das hochpräzise, schnelle Abwickeln des Materials bei minimaler Bahnspannung ermöglichen. Das Spendermodul dient dann dazu, den Prozess der Verteilung der Produktkisten oder -beutel auf die Transportbahn genau zu steuern. Der Betrieb ist vollautomatisiert und das Produkt wird dann über einen ABB-Roboter entlang der Bahn bewegt, der Beutel und Boxen in verschiedenen Größen und Formen manipulieren kann. Das Produkt gelangt dann zur Produktzuführmaschine, die aus einer Orientierungsstation und einer Formfüllsiegeleinrichtung besteht. Die Orientierungsstation sorgt dafür, dass die Produkte korrekt auf den Gleisen positioniert und vor dem Weiterschicken an die Tankstelle korrekt verschlossen werden. Die Form-Füll-Siegel-Vorrichtung wird von digitalen Computern gesteuert, die die notwendigen Parameter für die perfekte Verpackung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie überwachen und regeln können. Verpackte Produkte können dann für die nachfolgenden Prozesse wie Boxen, Verpacken und Etikettieren weitergeschickt werden. Abschließend ist ASM IDEALMOLD-R2R eine zuverlässige und kostengünstige Verpackungslösung für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Es ist ein vollautomatisches Werkzeug, das Produkte mit minimaler Bahnspannung schnell und präzise verpacken kann. Das Asset steigert nicht nur die Effizienz, sondern hilft auch bei der Optimierung des Verpackungsprozesses und sorgt für Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte.
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