Gebraucht CAMTEK Falcon 620 #9090581 zu verkaufen

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ID: 9090581
Inspection system, 4"-8" Power: 220 V, 1 phase, 16 A Vibration isolation: Comply Proper class: 100 General: Wafer thickness: > 250 um - less application pending Chip size: all possible Max die count per raw: all possible Lens maker (2D/3D): Mitutoyo Wafer handling (robot system): IDE, ISEL Warpage wafer capability: up to 500 microns for 8" wafer System OS: Windows XP Pro SP2 Image storage capacity (hard disk): 120Gb or higher (On/Offline) Control PC: Athlon 2.8 dual processor or dual core Monitor size: 19" Reference die: golden die (cleaned with multiple dice) Map integration: OK Raw data review: Comply (Excel format can be modified by user) Includes defect position and algorithm kinds 2D performance: Detection: foreign material, particles, scratches, embedded, discoloration, not open Repeat-ability: > 97% (contrast 25GL and above) 2D pattern: visual Scan resolution (lateral): 1.8 - 9 um Review resolution: x10 (0.6 um) Min 2D defect: 3.6 um (x5 mag, 1.8 um application pending) Throughput (doc) for 6" (2D): 12 WPH (1.8 um resolution) Critical dimension measurement: Gold bumps and bond pad XY size: shape and positioning violation Accuracy: 1.5 optical pixels (test using built in target) Repeat-ability (sigma): 1 optical pixel (test using built in target) Solder bumps diameter: diameter and positioning violation Accuracy: 1.5 optical pixels (test using built in target) Repeat-ability (sigma): 1 optical pixel (test using built in target) 3D performance: 3D height: bump height, die co-planarity 3D inspection tool: Confocal Chromatic Sensor (CCS) CCS bump height accuracy: +/- 1 um (on target) CCS bump height repeat-ability: 2.0 um at 1 sigma (on target) CCS height measurement range: 1000 um CCS scan resolution (vertical): 0.1 um Main system: Main body: Optical Unit Stage unit Anti-vibration unit Controller unit Cleanroom unit Loading / unloading part: IDE robot Loadport (2 configurable up to 8") General configuration: System control: Windows XP Professional Wafer type: flat and notch - no glass (transparent) Wafer thickness: 250 um - 800 um Cassette stage: independent 2-cassette stage, open cassette type Airborne particle: Class 100 Anti vibration: comply of low band noise AC power connection type: 230V, 50/60Hz System controller: Main PC: Main memory: 2Gb Hard disk drive: 120Gb DVD-RW MCU (Main Computer Unit): 4 PC or 1 Dual core PC - each PC contains dual image processor Display: 19" TFT LCD CCS control unit Stage configuration: Stage: better than 5um flatness Wafer present sensor: vacuum sensor Motion control configuration: Linear motor Stage position accuracy: less than 5 um Position repeat-ability : less than 1 um Stage speed: > 5 um/sec W/F handling configuration: W/F handler: IDE robot system Transfer reliability: > 50,000 wafers Cassette absent & present sensor Wafer ID read function OCR: Top OCR Additional functions: Offline review: OK (real independent offline review) Data output: map, all bump height, raw metrology result SPC: OK OCR: OK (top) Ionizer: OK (1 in main M/C) Particle maintenance: 1 HEPA filter in M/C (1 in Main M/C) Prealigner: OK (ISEL) 3D mapping during review: OK Overkill tolerance: Less than 5 %(at 25 GL contrast) 2007 vintage.
CAMTEK Falcon 620 ist eine Multifunktions-PC-Baugruppe und Fertigungsausrüstung für hohe Leistung und Vielseitigkeit. Es verfügt über einen leistungsstarken und zuverlässigen 32-Bit-Prozessor sowie ein großes 12 „aktives Display und 10“ Touchscreen. Es enthält auch eine breite Palette von Funktionen, um die effiziente Produktion von Leiterplatten (PCB) zu gewährleisten. Falcon 620 ist in der Lage, mit seinen fortschrittlichen PID-Algorithmen und der Hochgeschwindigkeits-Datenerfassung eine genaue und präzise Fertigungsprozesssteuerung bereitzustellen, was es ideal für eine breite Palette von PCB-Montageanforderungen macht. Dieses System eignet sich ideal für Klein- und Großserien. CAMTEK Falcon 620 verfügt über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Benutzeroberfläche, die sechs verschiedene Menüs zum Wiegen, Inspizieren, Fehlersuche, Handling und Etikettieren von Teilen und Boards umfasst. Die erweiterte Passwortschutzeinheit sorgt für einen sicheren Zugriff auf die verschiedenen Menüs. Falcon 620 bietet auch erweiterte Konnektivität zu lokalen und entfernten Maschinen, so dass Kunden maßgeschneiderte Produktionslinien. Alle Maschinendaten können bequem über USB oder Ethernet-Verbindungen gespeichert werden. Für den Produktionsbedarf bietet CAMTEK Falcon 620 ein umfassendes Leistungsspektrum: Automatisierte Kommissionier- und Platzierungssysteme können für die Bauteilhandhabung eingesetzt werden; vorgemessenes Fließen kann verwendet werden, um die Qualität beim Zusammenbau und Löten von Komponenten zu verbessern; automatische On-the-Fly-Programmierung kann für eine optimale Board-Programmierung verwendet werden; und automatische Inspektion, Fehlerortung und Reparatur können mit CAMTEK proprietären Maschine durchgeführt werden. Um Qualitätskontrolle und Wirtschaftlichkeit sicherzustellen, unterstützt Falcon 620 dynamische Ertragsanalysen, die Werte und Trends des Produktionsprozesses verfolgen, um maßgeschneiderte Prozessanpassungen und verbesserte Erträge zu ermöglichen. Alle Daten werden gespeichert und können zur weiteren Analyse zurückgerufen werden. CAMTEK Falcon 620 verfügt zudem über eine optionale Lasereinheit zur Kennzeichnung von Platten und Komponenten. Der Laser ist mit Autofokus und Leistungsanpassungsfunktionen ausgestattet, um genaue und qualitativ hochwertige Markierungen zu gewährleisten. Es unterstützt auch eine Reihe von Materialien und Oberflächen, einschließlich nackten oder wärmebehandelten Kupfer, Gold und Silber. Falcon 620 ist eine ideale Lösung, um die Effizienz und Genauigkeit der Leiterplattenmontage und -fertigung zu maximieren. Seine umfassenden und leistungsstarken Funktionen ermöglichen eine maximale Maschinensteuerung und Produktionsflexibilität, während seine benutzerfreundliche Benutzeroberfläche es auch Anfängern ermöglicht, schnell in Betrieb zu gehen.
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