Gebraucht FUJI H12S #170753 zu verkaufen

FUJI H12S ist eine Hochgeschwindigkeits-und extrem präzise PC-Board-Montage und Fertigung Ausrüstung für hohe Geschwindigkeit Produktion und hohe Präzision Montage entwickelt. Mit einer zuverlässigen, flexiblen und kostengünstigen Lösung können H12S eine Vielzahl von elektronischen Komponenten und Substraten bewältigen, einschließlich ein- und zweiseitiger PC-Platinen. Es bietet eine Reihe von Systemfunktionen, darunter einen modularen Aufbau, mechanische Indexierung, Sichtprüfung, Laserinspektion, Laserlöten, automatisierte optische Inspektion und anspruchsvolle Programmierfähigkeiten. FUJI H12S verfügt über einen fortschrittlichen modularen Aufbau, so dass das Gerät einfach konfiguriert werden kann, um eine breite Palette von Produktstilen und Anforderungen zu bearbeiten. Es verfügt auch über eine integrierte Unterbaugruppe, die die Verarbeitung von ein- und zweiseitigen PC-Boards ermöglicht. Diese Eigenschaft macht H12S besonders für die Verarbeitung von komplizierten PC-Boards geeignet. FUJI H12S verfügt außerdem über eine mechanische Hochgeschwindigkeits-Indexierung, die eine präzise Platzierung von Komponenten und Substraten ermöglicht. Darüber hinaus ist die Maschine in der Lage, mit hohen Geschwindigkeiten zu arbeiten, so dass die Produktion von mehreren Produkten in schneller Folge. Die Maschine bietet auch eine rationalisierte und intuitive Programmierschnittstelle, die es einfach macht, die Konfigurationseinstellungen für die Produktion zu programmieren und zu ändern. H12S bietet auch Vision und Laserinspektion und Laserlötfunktionen. Die Sichtprüfung lässt das Werkzeug SMT-Komponenten auf korrekte Orientierung, Positionierung und Lötgelenkintegrität prüfen, während die Laserinspektion sicherstellt, dass angegebene Lötparameter eingehalten werden. Die Laserlötanlage lötet dicke Schichten, feine Steigungen und doppelseitige PC-Boards schnell und präzise. Schließlich verfügt FUJI H12S über automatisierte optische Inspektion (AOI). Diese fortschrittliche bildgebende Technologie erkennt und bewertet Fehler im Montageprozess und erkennt etwaige Positionierungsfehler und nichtfunktionale Gelenke und bietet eine überlegene Qualitätskontrolle und Ertragsoptimierung. Das Endergebnis ist ein zuverlässiges und effizientes automatisiertes Fertigungsmodell, das schnelle, präzise und gleichmäßige Ergebnisse liefert.