Gebraucht FUJI NXT M3 #9378945 zu verkaufen

FUJI NXT M3 ist ein PC Board Assembly and Manufacturing System, das entwickelt wurde, um High-End-Leistung und Zuverlässigkeit in einem kompakten Formfaktor zu bieten. Es basiert auf Fujitsus Machine Control Tool (MCT) -Plattform und verwendet FUJI NXTs Application Software (FAAS), um eine Vielzahl von Montage- und Fertigungsaufgaben zu unterstützen. NXT M3 ist in der Lage, Hochgeschwindigkeits-Platzierung von Komponenten, von 0201 metrische Bauteile bis zu 50x50mm Platten. Es hat eine Platzierungsgeschwindigkeit von bis zu 18.000 cph (Komponenten pro Stunde) und eine Platinengröße von bis zu 15 „x15“. Es verfügt auch über fortschrittliche Feeder-Technologie, die es' Bremsbremse' Genauigkeit und Wiederholbarkeit gibt. Die M3 bietet auch High-End-Genauigkeit, so dass 0,2 mm Cpk Komponentenplatzierung Genauigkeit. FUJI NXT M3 ist auch in der Lage, eine breite Palette von Produktionsmethoden, von der manuellen bis zur automatisierten Materialhandhabung. Es verfügt über maximal 14 Komponenten-Zuführsysteme, die es ermöglichen, in einer Reihe von Montageprozessen zu arbeiten, von Full-High-Mix bis zu Low-Mix/High-Yield-Produktion. Der M3 ist auch in der Lage, ungerade Komponenten zu handhaben, einschließlich J-Leads und exotische Komponenten. Das M3 ist mit einem CCD-Kamerasystem ausgestattet, das es ermöglicht, Vision Inspection und Optical Detection durchzuführen, um die Platzierungsgenauigkeit der Komponenten für den Oberflächenmontageprozess zu überprüfen. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihre Boards und Baugruppen höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Der High-End-PC-basierte Controller des M3 verfügt über ein Windows-basiertes Betriebssystem, das eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglicht. Die FAAS-Software macht es auch einfach, Rezeptänderungen und Programm-Debugging durchzuführen. NXT M3 bietet eine qualitativ hochwertige und effiziente Lösung für die Anforderungen von PC Board Assembly und Manufacturing, die es Herstellern ermöglicht, die Produktionskosten zu senken, Vorlaufzeiten zu reduzieren und die Qualität und Genauigkeit ihrer Endprodukte zu erhöhen. Es ist die ideale Lösung für High-End, High-Mix-Produktionsanforderungen.