Gebraucht GLENBROOK TECHNOLOGIES RTX-113 #9360979 zu verkaufen

GLENBROOK TECHNOLOGIES RTX-113 ist ein PC Board Assembly and Manufacturing Equipment, entwickelt, um die Erstellung und Herstellung von Leiterplatten (PCB) -Baugruppen zu vereinfachen und zu rationalisieren. Es wurde entwickelt, um den Bedürfnissen kleiner und großer Leiterplattenhersteller gerecht zu werden, und seine Eigenschaften umfassen: Montage: GLENBROOK TECHNOLOGIES RTX 113 umfasst ein automatisiertes Montagesystem mit einer Kombination aus manuellen und automatisierten Komponenten. Es verfügt über Lade- und Montagestationen, einschließlich Auto-Fluxing und Komponenteneinsatz, und eine überlegene Genauigkeit von 0,003 "/0,0005 Grad Genauigkeit. Löten: Das Gerät verfügt auch über einen variablen Lötförderer mit IR-Heiztechnik. Es enthält auch Auto-Profil-Menü-Funktionen, Vor-Ort-Schweißen und eine verstellbare Leiterplatte. Die Maschine ist mit Blick auf die Sicherheit konzipiert, einschließlich einer geschlossenen Schweißstation mit redundanten UVM-Sicherheitsvorhängen. Inspektion: Um die höchste Qualität der Produktion zu gewährleisten, umfasst RTX-113 eine Präzisionsprüfstation mit Videobilderkennung. Darüber hinaus verfügt das Werkzeug über eine Offline-Qualitätskontrollstation mit automatisierter Eingangsprüfung und automatisierter 100% -Prüfung vor der Verpackung. Weitere Merkmale: RTX 113 enthält auch eine Vielzahl von zusätzlichen Funktionen zur Verbesserung des PCB-Montageprozesses, wie Software für das Automatisierungsdesign, flexible Materialhandhabungssysteme und eine Vielzahl von Optionen für Testschnittstellen. Darüber hinaus bietet es umfassenden technischen Support mit einem breiten Spektrum an Schulungen und Installationsservices vor Ort. Kurz gesagt, GLENBROOK TECHNOLOGIES RTX-113 ist ein umfassendes PC Board Assembly and Manufacturing Asset, das auf die Bedürfnisse der Leiterplattenhersteller zugeschnitten ist. Es bietet eine Vielzahl von Funktionen, die die Produktion von Leiterplattenbaugruppen vereinfachen und rationalisieren sollen, einschließlich automatisierter Montage, Löten und Inspektion. Es wurde entwickelt, um ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten und bietet eine Vielzahl von Funktionen für Testschnittstellen und flexible Materialhandhabung, um den gesamten PCB-Montageprozess so effizient und kostengünstig wie möglich zu gestalten.