Gebraucht INLINE SMT GBC-460-1000 #9002915 zu verkaufen

INLINE SMT GBC-460-1000 ist eine hochmoderne Pick-and-Place-Ausrüstung für die automatisierte Montage und Herstellung von PC-Platinen. Es wurde speziell entwickelt, um große und komplexe Aufträge schnell und effizient abwickeln zu können. Das System verfügt über eine maximale Kapazität von bis zu 1000 Komponenten pro Minute, was es zu einer leistungsfähigen und zuverlässigen Maschine für die Produktion von komplizierten Leiterplatten macht. GBC-460-1000 hat eine einzigartige Spindelkonstruktion von bis zu 14.500 U/min, so dass sie die Montage mit höherer Geschwindigkeit präzise abschließen kann. Dies macht es ideal für die Installation sowohl Durchgangsbohrungskomponenten als auch Oberflächenmontagekomponenten in der gleichen Aufgabe. Die Platzierungsgenauigkeit beträgt 0,1 mm und garantiert eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit der montierten Leiterplatten. Das Gerät verfügt zudem über eine hochpräzise Vision-Maschine, die Komponenten identifizieren und die Platzierungsdüsen für optimale Leistung lenken kann. Es verfügt über Speicherfunktionen für den schnellen Rückruf häufig verwendeter Teile und Komponenten und automatisierte Zuführungen, um den gesamten Prozess effizienter zu gestalten. Das INLINE SMT GBC-460-1000-Werkzeug ist für den Betrieb in einer sauberen Umgebung konzipiert und verfügt über eine fortschrittliche Ausstattung mit Extraktionswerkzeugen und Filtern, um es während des gesamten Produktionsprozesses ordnungsgemäß mit sauberer, nicht kontaminierter Luft zu versorgen. GBC-460-1000 verfügt auch über einen einfach zu bedienenden 7 "Touchscreen, mit dem Benutzer die gewünschten Programmeinstellungen auswählen und den Arbeitsfortschritt in Echtzeit überwachen können. Die Programmierbarkeit sorgt für ein extrem effizientes und effizientes Modell, das Arbeitskosten und Off-Shoring im verarbeitenden Gewerbe senkt. Insgesamt ist INLINE SMT GBC-460-1000 eine zuverlässige und robuste Ausrüstung für die automatisierte Montage und Herstellung von PCs. Es verfügt über eine hohe Platzierungsgenauigkeit und ein Vision-System für optimale Leistung sowie eine Reihe von Funktionen, um saubere, effiziente Produktionsprozesse zu gewährleisten. Das Gerät ist für die schnelle und präzise Montage von Durchgangsloch- und Oberflächenkomponenten konzipiert und ermöglicht eine höhere Serienproduktion mit effizienten Ergebnissen.