Gebraucht KOH-YOUNG aSPIre 2 #293743775 zu verkaufen
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ID: 293743775
Weinlese: 2015
3D Solder Paste Inspection (SPI) system
PC Non-functional
2015 vintage.
KOH-YOUNG aSPIre 2 ist eine Montage- und Fertigungsanlage für Computerplatten, die den Herstellungsprozess von Front-End bis Back-End optimiert. Durch die Automatisierung von Prozessen wie Bauteilplatzierung, Löten und Reflow bietet dieses System eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für industrielle Fertigungsanforderungen. Das Gerät besteht aus mehreren Komponenten, darunter ein Industrial Control Panel, das eine grafische Schnittstelle für Bediener zur Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses bietet. Dieses Bedienfeld ermöglicht es Benutzern auch, Produktinformationen einzugeben und zu verfolgen sowie den Betrieb der Maschine zu konfigurieren und zu überwachen. Die Maschine verfügt auch über ein Vision-basiertes Inspektionswerkzeug bestehend aus zwei Farbkameras, die es ermöglichen, die Komponenten einer Baugruppe zu erkennen und zu identifizieren. Dieses Asset verwendet 3D-Bilder, um die Platzierung und Kalibrierung von Komponententeilen während des Montageprozesses genau zu messen. Die Maschine hat auch einen Roboterarm mit einem Luftstrahl zum Löten und einen Ofen zum Reflow-Löten. ASPIre 2 verfügt über eingebaute Funktionen für Bewegungssteuerung und Modellsicherheit, wie E-Stop-Schalter und kapazitive Endschalter, die den sicheren und effizienten Betrieb der Maschine gewährleisten. Das Gerät verfügt auch über Bewegungssteuerungsfunktionen, die es ermöglichen, sich an verschiedene Arten von Platinen anzupassen und die maximale Lötgeschwindigkeit auf jeder Platine zu erreichen. KOH-YOUNG aSPIre 2 beinhaltet zudem eine Datenbank mit Bauteilen und bietet flexibel Platz für neue Komponenten, so dass diese problemlos in die bestehende Produktionslinie integriert werden können. Es ist auch mit einem Barcode-Leser zur schnellen Komponentenidentifizierung ausgestattet. Schließlich ist das System mit erweiterten Datenanalysefunktionen ausgestattet, um eine Echtzeitüberwachung der Geräteleistung und eine verbesserte Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses zu ermöglichen. Diese Maschine ermöglicht es dem Bediener, die Produktion zu optimieren und Schrottraten zu reduzieren, was zu mehr Effizienz und Kosteneinsparungen führt.
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