Gebraucht NORDSON / YESTECH F1 #9286408 zu verkaufen
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ID: 9286408
Automated Optical Inspection (AOI) system
High-speed PCB inspection
(2) Top-down viewing cameras
Four side viewing cameras
Inspection capabilities:
Throughput: Up to 5 sq.in / Sec
Components: >250,000 / Hour
Maximum board size: 22" x 20" (560 mm x 510 mm)
Clearance: 2" (50 mm) Top and bottom
Minimum component size: 0201, 01005
With high magnification option
Hardware:
Material handling:
USB 2
SMEMA
Dual direction auto width conveyor
Lighting:
LED Top light
Proprietary bi-color multi-angle LED lighting
Imager:
Multiple thin camera
Mega-pixel color cameras
Resolution: 1280 x 1024
Pixel size: 25 Micron
Camera: Top
Defects detected:
Component: Position, missing, wrong, polarity, skew, tombstone
Lead: Bent, lifted, bridging
Solder: Open, insufficient, short, solder balls
Facilities:
Air input: 30 PSI min, 1/4 air hose
Power supply: 110 VAC, 50/60 Hz, 15 Amps.
NORDSON/YESTECH F1 ist eine state‐of‐the‐art PC-Baugruppe und Fertigungsausrüstung, die entwickelt wurde, um qualitativ hochwertige, vollständig getestete und funktionierende Leiterplattenbaugruppen (PCB) zu produzieren. Mit seiner fortschrittlichen Automatisierungs- und Prozesssteuerungstechnologie in einem kompakten, einfach zu bedienenden Maschinendesign bietet es einen verbesserten Durchsatz und eine verbesserte Prozessfähigkeit für alle Produktherstellungsanforderungen. Das NORDSON F1 System besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die jeweils eine entscheidende Rolle spielen. Die Fertigungsanwendung des Geräts ist das Fundament und bietet einen umfassenden und flexiblen Satz von Produktionswerkzeugen. Ergänzt wird dies durch eine Hardwareplattform mit Präzisionsbewegungs- und Hilfskontrollhardware sowie Sicht-, Maßprüfungs- und Datenerfassungsfunktionen. YESTECH F1 bietet eine schnelle und wiederholbare Platzierung von Komponenten mit dem integrierten Delta-Roboter. Der Delta-Roboter ist ein sechsachsiges Werkzeug, das eng mit einem PC-Board-Handler und Komponentenzuführern integriert ist und eine genaue und effiziente Platzierung der Komponenten ermöglicht. Die integrierten Vision-Kameras sorgen für eine genaue Platzierung der Komponenten und die Identifizierung einzigartiger Eigenschaften für die Teileerkennung. F1 bietet auch eine integrierte Maschinendiagnose und ein umfassendes Tool zur Fehlererkennung, das sofort erkennt, protokolliert und kommuniziert, wenn eine Komponentenplatzierung nicht genau platziert wird. Dies ist gekoppelt mit automatisierten Pick-and-Place und Testmechanismen, die die Montage verfolgen und Fehler in Produktionsstücken on-the-fly diagnostizieren. Darüber hinaus stellt die effektive Prozesskontrollsoftware von NORDSON/YESTECH F1 sicher, dass Hersteller den gesamten Montageprozess schnell und einfach ändern können, um sich an spezifische Kundenanforderungen oder sich ändernde Produktanforderungen anzupassen. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, hochwertige und zuverlässige Leiterplattenbaugruppen mit kürzerer Vorlaufzeit herzustellen. NORDSON F1 ist ein branchenführendes Asset, das fortschrittliche Automatisierungs- und Prozesssteuerungstechnologien in eine einzige, kompakte Maschine integriert, die beispiellose Leistung für die Montage und Fertigung von Leiterplatten liefert. Es ist die ideale Wahl für jede Leiterplattenherstellung - eine leistungsstarke Lösung für die Herstellung hochwertiger und vollständig getesteter Leiterplattenbaugruppen.
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