Gebraucht NORDSON / YESTECH FX-940 #9218035 zu verkaufen

NORDSON / YESTECH FX-940
ID: 9218035
Weinlese: 2015
Automated optical inspection system (AOI) Full color CCD Digital 12 Micron optics plus PCB's: Up to 20” x 21” Advanced image processing / Inspection technology Inspection algorithms: THT / SMT 3D Fusion lighting (RGB+White LEDs) 5 Megapixel CCD camera Top-down Digital color 12 Micron pixels Inspection capabilities with color inspection: SMT, LED and THT Operating system: Windows 7 PRO CAD Import Export SPC Data collection Workstation PC with hard drive DVD-RWCD Network USB 2.0 Flat panel display, 22" UPS System Options: FXSC: Four side cameras oblique view 3DK: Digital fringe projection 3D inspection BSBR: Barcode reader Bottom-side 2D with USB camera OLS-1: Offline programming OLS-2: OLS-1 Expansion modules (Requires OLS-1 prior purchase) YESTrax: YESPC: Web based real time data monitoring Power: 110-220VAC, 50/60 Hz, 15 amps 2015 vintage.
Die NORDONNORDSON/YESTECH FX-940 ist eine PC-Board-Montage und Fertigungsausrüstung, die auf hohe Präzision, hohen Durchsatz und geringere Kosten ausgerichtet ist. Mit einer Kombination aus komplexer Bewegungssteuerung, Präzisionsprüfgeräten und Sensortechnologien ist dieses System ideal für die Serienfertigung und Prototypisierung von Leiterplatten. NORDSON FX-940 besteht aus fünf Hauptkomponenten: Vision, Platzierungskopf, Förderer, Steuerungen und Qualitätssicherungssysteme. Die Vision-Maschine nutzt eingebaute Ultraschallkameras und Bildverarbeitungssoftware, um Bauteilpositionen auf PC-Boards exakt zu lokalisieren und Bauteilorientierungen für hohe Ertragsgenauigkeit zu messen. Der Platzierungskopf ist so ausgelegt, dass er für eine breite Palette von Komponenten von Standard-Oberflächenbauteilen über diskrete Komponenten wie Kondensatoren, Widerstände und integrierte Schaltungen bis hin zu Durchgangskomponenten wie Steckverbindern und Stiften ausgelegt ist. Ein Förderwerkzeug bewegt Bretter entlang der Montagelinie von einer Station zur anderen. Die Asset-Steuerelemente bieten eine programmierbare Steuerung des Modells und bieten dem Benutzer die Möglichkeit, die Ausrüstung an spezifische Montageanforderungen anzupassen. Schließlich bestehen die Qualitätssicherungssysteme aus einem Lasersystem, das den Widerstand jedes erzeugten Gelenks misst, und einer Sichteinheit zur Messung der Positionsgenauigkeit. Die Baugruppen- und Fertigungsmaschine NORDONYESTECH FX 940 ist für die Serienfertigung und die schnelle Prototypisierung von PC-Boards ausgelegt. Die Kombination aus Bewegungssteuerung, Präzisionsprüfgeräten und Sichtsystemen stellt sicher, dass auf dem Werkzeug hergestellte Platinen eine hohe Montagegenauigkeit und hohe Ausbeute aufweisen. Die programmierbaren Steuerelemente des Elements sind einfach zu bedienen, sodass der Benutzer das Modell für bestimmte Montageaufträge anpassen kann. Schließlich stellen die Qualitätssicherungssysteme der Geräte sicher, dass jedes produzierte Gelenk genau ist und den Konstruktionsspezifikationen entspricht.
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