Gebraucht PANASONIC CM101 #9123340 zu verkaufen

PANASONIC CM101 ist eine Montage- und Fertigungsanlage für PC-Platinen, die die automatische Platzierung von Oberflächenmontagegeräten (SMDs) auf Leiterplatten (PCBs) ermöglicht. Das System besteht aus mehreren integrierten Teilen, die jeweils spezifischen Aufgaben gewidmet sind, die für den Erfolg des gesamten Montagevorgangs wesentlich sind. Im Zentrum der Einheit liegt eine Hauptplatine. Dieses Board ist verantwortlich für die Leistungsmanagementschaltung, die Kommunikation zur Benutzeroberfläche und die Steuerlogik für die Produktionsabläufe. Es enthält die Steuerlogik, die erforderlich ist, um Befehle von der Benutzeroberfläche zu interpretieren, und führt die Berechnungen durch, die erforderlich sind, um den Förderer und andere Geräte anzutreiben, die für die ordnungsgemäße Platzierung und Montage der Komponenten verantwortlich sind. Die Schwenk- und Neigungseinheit ist dafür verantwortlich, die auf der Leiterplatte zu platzierenden Komponenten zu identifizieren, die richtige Position aus der Software auszuwählen und dann das Teil an die gerichtete Stelle zu setzen. Sie gewährleistet auch die Genauigkeit, indem sie die genaue Geschwindigkeit, Position und Orientierung beibehält, die erforderlich sind, um das Teil richtig an der Leiterplatte auszurichten. Die PC-Board Pick-and-Place-Maschine wird verwendet, um die Bewegung der Platine während des Montageprozesses zu steuern. Das Werkzeug besteht aus einem Roboterarm, der das Brett an vorbestimmten Bearbeitungsstationen aufnimmt und dann das Brett auf die Schwenkeinheit positioniert. Es berücksichtigt die Größe und Form der Platte, die Menge der zu platzierenden Komponenten und den Hersteller der zu platzierenden Teile, um den besten Weg zum Bewegen der Platte zu bestimmen. Die Materialhandhabung ist für die Bereitstellung der zur Durchführung der Montagevorgänge erforderlichen Teile und Werkzeuge verantwortlich. Es führt ein Inventar der Komponenten, die für den Fertigungsvorgang erforderlich sind, und speichert und ordnet die Teile in der Reihenfolge, in der sie auf der Platine platziert werden müssen. Das Prüfmodell ist verantwortlich für die Überprüfung, ob die richtigen Bauteile in der richtigen Dichtigkeit und Toleranz auf der Platine platziert wurden. Es verwendet hochauflösende Kameras, um die Komponenten abzubilden und eine automatisierte visuelle Inspektion durchzuführen. Es enthält auch eine Reihe von Sensoren und Werkzeugen, um die Position und Höhe der Komponenten zu messen, um sicherzustellen, dass sie im erforderlichen Bereich liegen. Schließlich ist PANASONIC CM 101 mit einer Reihe von Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die vor Bedienungsfehlern schützen sollen. Dazu gehören Sicherheitsabdeckungen für Module, die verhindern, dass Fremdkörper in das Gerät gelangen, Nothaltestellen, die während kritischer Operationen aktiviert werden können, und Netzwerkabschaltungen, die das System im Fehlerfall sofort abschalten. Abschließend ist CM101 eine umfassende PC-Board-Montage und Fertigungseinheit, die die Produktionsabläufe von Leiterplatten effizienter und genauer gestalten soll. Es ist relativ einfach zu bedienen und seine Sicherheitsmerkmale sorgen dafür, dass Leiterplatten und ihre Komponenten mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit hergestellt werden.