Gebraucht PANASONIC CM202-DS #9353042 zu verkaufen

PANASONIC CM202-DS ist eine Platinenbau- und Fertigungsanlage für die effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Leiterplatten (Leiterplatten). Es wurde entwickelt, um eine komplette Fertigungslinie mit hoher Präzision und flexiblen Produktionsanforderungen zur Verfügung zu stellen. Das System erhöht die Produktivität und senkt die Herstellungskosten bei gleichzeitiger Verringerung der Umweltbelastung. PANASONIC CM202DS besteht aus einer Komponentenplatzierungseinheit, einem Reflowofen, einem einspurigen Router (zum Routen von Löchern auf Leiterplatten) und einer Inspektionseinheit. Es verfügt zudem über ein energieeffizientes Design, das den Energie- und Energiesparnutzen optimiert. Die Komponentenplatzierungseinheit von CM 202DS nutzt die optische Erkennung und einen Pick-and-Place-Betrieb zur präzisen Platzierung der Komponenten. Die maximale Boardgröße beträgt 680 mm x 450 mm. Die Platzierungsgeschwindigkeit beträgt bis zu 0,060 m/s. Die Ausrichtgenauigkeit beträgt ± 50 μ m und die Positionsgenauigkeit ± 50 μ m. Der Reflowofen ist eine einzige Kammer, sechs Zonenofen mit einer programmierbaren Laufrichtung und Temperaturregelung für homogene Erwärmung und Kühlung der Leiterplatten. Die Leistung beträgt bis zu 900 W (maximale Leistung) und die maximale Temperatur 450 ° C. Der Reflowofen verfügt über eine Dämpfungsmaschine, um Lärm zu reduzieren und die Sicherheit während des Betriebs zu gewährleisten. Der einspurige Router wird hauptsächlich zur Verlegung von Bohrungen auf den Leiterplatten verwendet. Es kann eine maximale Streckenbreite von 4 mm aufnehmen und hat eine Länge von 48 mm. Der Router greift Bohrer aus Hartmetall und Diamant an und kann bis zu 10.000 Löcher/h bohren. PANASONIC CM 202DS verfügt auch über ein Inspektionswerkzeug, um Verformungen auf den Leiterplatten nach dem Platzieren der Komponenten zu erkennen. Das Inspektionsgerät ist mit einem Vision-Modell und einer CCD-Kamera ausgestattet. Es prüft die Position und die Pads der Komponenten sowie Lötfehler. CM202DS ist eine hochentwickelte Montage- und Fertigungsausrüstung für die effiziente Produktion von Leiterplatten. Das System nutzt die optische Erkennung und den Pick-and-Place-Betrieb zur präzisen Platzierung der Komponenten mit einer maximalen Plattengröße von 680 mm x 450 mm. Es verfügt auch über eine einzige Kammer, sechs Zonen Reflow-Ofen, eine einspurige Router für die Verlegung von Löchern auf Leiterplatten, und eine Inspektionseinheit mit einer Vision-Maschine und eine CCD-Kamera. Diese Kombination aus fortschrittlichen Geräten ermöglicht eine effiziente und qualitativ hochwertige PCB-Produktion.