Gebraucht PANASONIC HDF #9175639 zu verkaufen

PANASONIC HDF ist eine komplette Leiterplatten-Montage- und Fertigungslösung. Es wurde entwickelt, um die PCB-Produktion zu rationalisieren und die Zeit vom Entwurf bis zur Lieferung zu reduzieren. Es verfügt über eine Reihe von Funktionen, die dazu beitragen, den Entwicklungszyklus für Leiterplatten zu verkürzen und gleichzeitig die Produktqualität zu gewährleisten. HDF-Geräte verfügen über ein 3-stufiges Verfahren, mit dem die höchsten Anforderungen an die Herstellung von PANASONIC HDF mit hoher Dichte erfüllt werden können. Alle Phasen des Systems beinhalten umfangreiche Tests, um Produktqualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die erste Stufe der HDF-Einheit ist Engineering Design & Prototype. In dieser Phase werden kundenspezifische Konstruktionsentwürfe für die PANASONIC HDF-Fertigung abgeschlossen und verschiedene Simulationstests durchgeführt, um Konstruktions- und Montagetoleranzen zu bestätigen. Die während der Konstruktionsphase erzeugten CAD-Daten werden dann verwendet, um eine Reihe von Prototypplatinen zu erstellen. Die Prototypen werden dann sozusagen beibehalten oder modifiziert, um den Kundenwunsch zu erfüllen. Die zweite Stufe der HDF-Maschine ist Test & Measurement. In dieser Phase wird jedes Prototypbrett getestet und gemessen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Dazu werden spezielle Prüf- und Messgeräte verwendet, die zur Erkennung von Bauteil- oder Teileausfällen ausgelegt sind. Es folgt eine Reihe von Montageversuchen, die jedes Teil auf die richtige Passform und Funktion prüfen. Die dritte und letzte Stufe von PANASONIC HDF Werkzeug ist Produktion & Montage. In dieser Phase werden alle Teile auf eine HDF-Platine montiert. Dazu gehört die Montage von Bauelementen wie Widerständen, Kondensatoren, Transistoren und integrierten Schaltungen auf Basis des kundenspezifischen Engineering-Designs. Die Boards werden dann ein letztes Mal getestet, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Insgesamt kann PANASONIC HDF dabei helfen, Zeit und Geld zu sparen und gleichzeitig die notwendigen Komponenten für Leiterplatten höchster Qualität bereitzustellen. Sie optimiert den gesamten Prozess von der CAD-Konstruktion über die Fertigungs- und Montageprüfung. Es trägt zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit bei und bietet eine maßgeschneiderte Lösung, die auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist.