Gebraucht PHILIPS / ASSEMBLEON Topaz XII #9354510 zu verkaufen

PHILIPS/ASSEMBLEON Topaz XII ist eine Hochgeschwindigkeits-, flexiblen und modularen PC-Board-Montage und Fertigungsanlagen, die eine effiziente und kostengünstige Lösung für mittlere bis hohe Serienleistung bietet. Das System besteht aus zwei Hauptkomponenten, PHILIPS TOPAZ-XII Förderer und ASSEMBLEON TOPAZ X II Pick & Place Maschine. Der Förderer PHILIPS TOPAZ X II ist ein Y-Kanal-Förderer, der Hochgeschwindigkeitszuführungen vom Einspeisebereich zum Ausgabebereich bereitstellt. Es ist mit einer Zugangsabdeckung und einer integrierten Sichteinheit ausgestattet, die eine effiziente Inspektion und Optimierung der Platine auf Defekte während des Produktionsprozesses ermöglicht. Dieser Zubringer ist in der Lage, PC-Platine bis zu 1200mm x 1600mm in der Größe zu handhaben. Der Förderer ist auch in der Lage, zweiseitige Platten mit einer Dicke von bis zu 7,4 mm und einem Gewicht von bis zu 35 kg zu handhaben. ASSEMBLEON Topaz XII Pick & Place Maschine ist eine hochpräzise, Hochgeschwindigkeitsmaschine, die in der Lage ist, Komponenten exakt und schnell an exakte Orte zu bringen. Es ist mit vier Kontrollkarten und zwei Pumpen ausgestattet, die jeweils unabhängig von den Produktanforderungen arbeiten können und auch eine höhere Platzierungsgenauigkeit und höhere Höchstgeschwindigkeiten ermöglichen. Die Pick-and-Place-Maschine ist mit einem 8-Port-Düsenwechsler und zwei Düsenregalen ausgestattet, wodurch bis zu acht verschiedene Düsengrößen für verschiedene Produkte verwendet werden können. Die Maschine ist auch mit einer Vision-Maschine und 6D-Inspektion ausgestattet, die die Inspektion von kritischen Komponenten wie Steckverbindern, Buchsen, Widerständen und Kondensatoren durchführen kann, die die ordnungsgemäße Platzierung von Komponenten gewährleisten und Produktfehler beseitigen. Das Tool verfügt über eine erweiterte benutzerfreundliche Oberfläche basierend auf Windows für einfache Anpassung der Parameter und Asset-Steuerung. TOPAZ-XII hat eine maximale Beschleunigung von 1G und ist in der Lage, Bauteile mit einer Platzierungsgenauigkeit von +/- 0,02 mm bei bis zu 58.000 Bauteilen pro Stunde zu platzieren. Das Modell verfügt zudem über eine automatische Ausrichtbarkeit mit einer Messgenauigkeit von 0,1 °, die eine korrekte Positionierung und konsistente Genauigkeit gewährleistet. Durch die Reduzierung von Reparatur- und Nachbearbeitungsprozessen, die Beseitigung manueller Inspektionen und die Beseitigung zusätzlicher ressourcenverbrauchender Aktivitäten werden die Produktionskosten und Zykluszeiten der Produkte weiter reduziert.