Gebraucht RAMPF DC-CNC 800 #9384593 zu verkaufen
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ID: 9384593
Weinlese: 2018
Dispensing machine
Welded base frame
With ESD Safety installation
Metal sheet roof with stack light
High speed axis
Dynamic mixing head
Rinse/filling dispensing position:
Maximum speed: 60m/min
X: 1.200 mm
Z: 100 mm
High precision gear pump
(2) Servo drive components
MS-C VAC Mixing unit
(2) Head servo drive components
Dispensing under vacuum
Rinse recycler system
With PU-Cleaner
Waste tank: 50 L
Nozzle cleaning station
SIEMENS SINUMERIK 840D SL Control system
Robot and dispensing parameter
Pressure tank (A) and (B): 50 L
Electrical agitator for thin-film degassing component
Illuminated sight glass
Material filling level controller
High recirculation performance
(A) and (B) Homogeneous component
Degassing components
Material tanks capacity: 100m³/h
Pressure monitoring component system
Calibration certificate
Pump transfer station: 200 L
Material transfer by vacuum
(2) Spill containment drums
Pallet transfer vacuum chamber
Axis system: NC Controller
Valves and sensor controller
Automatic de-aeration chamber
Exhaust system
Blind shot cup with level sensor
Stack light display
Temperature sensor
Switch vacuum pump
Permissive switch:
Low speed with open safety device
Electronic scale
Automatic shot weight control
Resolution: 0.001g
Inside presence sensor
Vacuum chamber
Barcode scanner
Spare mixing chamber mixer
2018 vintage.
RAMPF DC-CNC 800 ist eine PC-Board-Montage- und Fertigungslösung, die einen automatisierten, Controller-basierten Workflow mit dynamischer, benutzerfreundlicher Software kombiniert. Diese Lösung wurde entwickelt, um den Montageprozess zu optimieren und gleichzeitig die Genauigkeit und Effizienz zu verbessern. DC-CNC 800 Geräte beinhalten RAMPF Controller, RAMPF System Client Software, einen Spindelcontroller und optionale Hardwareerweiterungen wie Spindel, Motoren, Lüfter und Endsensoren. Es ist in der Lage, mit einer Vielzahl von Hardware-Komponenten wie Bohrer, Powerheads, Feeder und Sensoren zu interagieren. RAMPF Controller nutzt die Leistung eines S- oder X-Architektur-Prozessors, um: - die Spindelposition des Geräts genau zu steuern; - Eingangssignale von externen Sensoren lesen; - Kommunikation mit anderen Maschinen in der Maschine; - automatische Erstellung von Echtzeitberichten; - Erstellung von kundenspezifischen Rezepten für Produktionsabläufe; - und speichern Rezept- und Produktionsdaten. RAMPF Tool Client Software wird verwendet, um das Asset zu verwalten und das Modell über eine benutzerfreundliche grafische Oberfläche zu steuern. Diese Software ermöglicht es dem Anwender, individuelle Programme, rezeptbasierte Produktionen zu erstellen, Prozessschritte zu simulieren und Produktionsberichte mittels einer SSH- oder IP-Verbindung an den RAMPF Controller zu senden. Es enthält auch eine Anwendung, um die Prozessparameter in Echtzeit zu überwachen. RAMPF-Geräte verbinden die Kraft moderner Software mit der Dynamik der verteilten Produktion. Dies ermöglicht eine genauere und effizientere Fertigung sowie schnellere Programmier- und Implementierungszeiten. Das System kann an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden und bietet gleichzeitig einen standardisierten Workflow. Insgesamt ist RAMPF DC-CNC 800 eine leistungsstarke PC-Board-Montage- und Fertigungslösung, die eine schnelle und zuverlässige Produktion bietet. Sein automatisierter, Controller-basierter Workflow optimiert den Montageprozess, während seine benutzerfreundliche Software es einfach macht, Maschinenparameter zu erstellen und zu verwalten. Es ist eine großartige Lösung für Unternehmen, die die Produktionseffizienz verbessern möchten.
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