Gebraucht SAMSUNG UL100E #9302362 zu verkaufen

SAMSUNG UL100E ist eine PC-Board-Montage und Fertigungsausrüstung für die hocheffiziente Produktion. Dieses umfassende System besteht aus einem koaxialen linearen Bewegungsaktuator, einem vorprogrammierten Roboterarm, einem Mikrocontroller-basierten Controller und einer benutzerfreundlichen Schnittstelle. SAMSUNG UL-100E ist in der Lage, Leiterplatten (PCB) mit hoher Flexibilität effizient und präzise herzustellen. Der koaxiale lineare Bewegungsaktuator, der die Hauptstromquelle der Einheit ist, verfügt über drei Führungsschienen und Druckgussgehäuse für eine reibungslose und effiziente Bewegung. Der vorprogrammierte Roboterarm ist in der Lage, dynamische Bewegungen durchzuführen und liefert zuverlässige und präzise Ergebnisse. Dieser Arm, gekoppelt mit einem präzisen Controller, ermöglicht es Benutzern, Montageprozessparameter zu konfigurieren und zu steuern. Neben den physikalischen Elementen umfasst UL100E auch eine fortschrittliche Softwareplattform. Eine intuitive Benutzeroberfläche vereinfacht und automatisiert Aufgaben wie Komponentendateneingabe, Einstellparameter, Komponentenplatzierung, Inspektion und Datenübertragung. Die Maschine verfügt über mehrere Sicherheitsfunktionen, um die Qualität und Effizienz der Platine zu erhalten. UL-100E umfasst beispielsweise ein elektronisches Sichtwerkzeug zur Erkennung und Überwachung von Komponentenplatzierungsfehlern. Das Asset verfügt auch über ein automatisches Warnmodell, das Benutzer benachrichtigt, wenn vorprogrammierte Parameter oder Baugruppensequenzen unvollständig oder falsch sind. SAMSUNG UL100E ist eine sehr anpassungsfähige und gut geeignete Lösung für die Montage und Fertigung von Leiterplatten. SAMSUNG UL-100E kombiniert eine einstellbare und zuverlässige Roboterausrüstung mit einem leistungsstarken Software-Framework und ist so konzipiert, dass sie steigenden Produktionsanforderungen mit Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht wird. Darüber hinaus sorgen die Unterstützung mehrerer Werkzeuge und Komponenten sowie das grafische Feedback in Echtzeit für hohe Produktionserträge, während die eingebauten Sicherheitsvorkehrungen das Risiko von Montagefehlern verringern. Letztendlich bietet es beispiellosen Herstellern die Möglichkeit, ihren Leiterplattenmontageprozess zu optimieren und zu rationalisieren.