Gebraucht UNIVERSAL GSM II #172193 zu verkaufen

UNIVERSAL GSM II ist eine umfassende PC-Board-Montage und Fertigungsausrüstung, die die Entwicklung, Produktion und Wartung einer Vielzahl von Schleifen- und Leistungsregelungsmodellen unterstützt. Das System verfügt über einen dreiachsigen Portalroboter im Maßstab, der mit spezieller Software und Hardware ausgestattet ist, die einen zuverlässigen und präzisen Pick-and-Place-Betrieb ermöglicht. Darüber hinaus kann die Einheit verwendet werden, um Bauteile mit einer Steigung von bis zu 0,25 mm auf Teilungsgittern von 0,6 mm sowie für Dickschichtverdrahtung zusammenzubauen. Die Maschine ist mit einem fortschrittlichen Sichterkennungswerkzeug ausgestattet, das während des Pick-and-Place-Prozesses eine zusätzliche Präzision bietet. Darüber hinaus ermöglicht die Vision Inspection Asset dem Modell Materialanomalien und falsche Teile zu erkennen, was ein hohes Maß an Sicherheit bei der Montage von Prototypen bietet. Darüber hinaus unterstützt GSM II das Warm- und Kaltaustausch von Komponenten, so dass es einfach beim Prototyping zu bedienen ist. Darüber hinaus können die Geräte auch kleinwertige Teile sowie mehrere Bleikomponenten erkennen, um sicherzustellen, dass alle Komponenten, die in der Platinenmontage und in der Fertigung verwendet werden, zuverlässig sind. Das System verfügt auch über eine Offline-Programmierstation, die die Programmierung des Roboterarms ermöglicht. Diese Programmierstation vereinfacht den Programmierprozess von Robotern und ermöglicht es Benutzern, Programme auch bei laufendem Roboter zu erstellen. Darüber hinaus verfügt das Gerät über eine automatische Fehlererkennungstechnologie - eine fortschrittliche Funktion, mit der Benutzer Fehler erkennen und beheben können, die während der Platinenmontage und des Herstellungsprozesses auftreten können. Diese Funktion kann auch verwendet werden, um Teilekompatibilität zu überprüfen, Kurzschlüsse zu verhindern und zu überprüfen, ob die Maschine ordnungsgemäß funktioniert. UNIVERSAL GSM II verfügt zudem über einen integrierten Werkzeugvoreinsteller, mit dem der Roboterarm vorpositionierte Werkzeuge von einem Gestell aufnehmen kann. Dadurch entfällt der manuelle Werkzeugwechsel, was die Effizienz und die Gesamtproduktivität des Werkzeugs drastisch verbessert. Die Anlage ist mit einer Werkstückgreiferstation ausgestattet, die eine sichere Arbeitsumgebung für die Montage von Platten bietet. Die Greiferstation ermöglicht es dem Bediener, verschiedene Größen von Boards in das Modell einzugeben, wodurch das Risiko von Bauteilkollisionen oder anderen Fehlern eliminiert wird. Darüber hinaus unterstützt die Anlage auch das Offline-Drucken und Trocknen sowie ein Inline-Komponentenprüfsystem. Diese Komponentenprüfeinheit ermöglicht es Benutzern, Fehler in den Komponenten zu erkennen, bevor sie der Platine hinzugefügt werden. Schließlich umfasst die Maschine eine Software-Suite mit einem leistungsstarken Router, Taskplaner und Produktions-Tracking-Tool - alles zur Vereinfachung der Verwaltungsaufgaben im Zusammenhang mit Board-Montage und Fertigung. Die Software ist sehr wettbewerbsfähig und sorgt dafür, dass Benutzer ihre Boards effizient und präzise montieren können.