Gebraucht ZEVATECH / JUKI FS 710 #137710 zu verkaufen

ID: 137710
Weinlese: 1997
Chip mounter Max board size 410mm x 360mm Soft touch centering of all components up to 20mm square 3 high speed placement heads Magnetic linear encoders Automatic Tool Changers 9,000 c/h max, varies depending on PCB size and component mix 1997 vintage.
ZEVATECH/JUKI FS 710 ist eine automatisierte PC-Board-Montage und Fertigungsausrüstung, die für hohe Serien und Flexibilität ausgelegt ist. Es wird um ein patentiertes, schnelles einstufiges Platzierungsverfahren gebaut, das die Aufnahme, Platzierung und Inspektion von Komponenten kombiniert. Es verfügt über erweiterte On-the-Fly-Vision-Funktionen für die schnelle Überprüfung der Komponentenpositionsgenauigkeit und automatische fiducial Erkennung für eine genaue Platzierung auch auf Boards mit komplexen Formen und Strukturen. JUKI FS 710 kann Leiterplatten bis zu einer Größe von 510mm x 510mm mit einer Bauteildichte von bis zu 100 Teilen pro Quadratzoll handhaben. Es ist ideal, um kleine Bauteile schnell und präzise zusammenzubauen. Es kann eine Vielzahl von SMT-Komponenten verarbeiten, einschließlich konventioneller Oberflächenmontageteile und Steckverbinder, sowie größere BGA, LGA und andere Sorten. Das System nutzt lasergesteuerte Schneid- und Werkzeugtechnik, um PC-Boards nach Kundenspezifikationen präzise zu schneiden und zu formen. Der Schneidprozess ist schnell und zuverlässig, was zu Platten führt, die sofort zur Montage bereit sind. ZEVATECH FS 710 ist in der Lage, Lötpaste auf die Platte für einen effizienten und präzisen Lötprozess aufzubringen. Die Lötpaste wird dann mit einer proprietären induktionserwärmten Strahldüse erhitzt, wodurch starke und zuverlässige Verbindungen zwischen Bauteilen entstehen. Das Gerät verfügt über einen zweiachsigen Roboterarm, um Komponenten schnell und präzise zu platzieren. Die Doppelradmaschine ermöglicht die gleichzeitige Handhabung von zwei Komponenten, was zu einer höheren Aufgabengeschwindigkeit und einem Produkt höchster Qualität führt. Die fortschrittlichen On-the-Fly-Vision-Funktionen helfen Ingenieuren, die Platzierungsgenauigkeit von Komponenten auch bei anspruchsvollen Anwendungen anzupassen. FS 710 verfügt über ein integriertes Reparaturwerkzeug auf Board-Ebene, um auftretende Produktionsprobleme zu identifizieren und zu diagnostizieren. Es hat auch eine Nacharbeit Asset für schnelle und zuverlässige Reparaturen. Das Modell ist in der Lage, In-Circuit-Tests durchzuführen und enthält eine Testvorrichtung und ein Jig-Array für erweiterte Test- und Reparaturfunktionen. ZEVATECH/JUKI FS 710 verfügt über eine optimierte Benutzeroberfläche, die sowohl intuitiv als auch benutzerfreundlich ist. Es kann einfach in bestehende Produktionslinien integriert werden und ist mit einer breiten Palette von PC-Montagesystemen von Drittanbietern kompatibel. Das Gerät ist auch in der Lage, Produktionsdaten für die Rückverfolgbarkeit zu sammeln, was letztlich eine beispiellose Zuverlässigkeit und Produktivität für die Kunden bietet.
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