Gebraucht ZEVATECH / JUKI KE 750L #9071801 zu verkaufen
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ID: 9071801
Pick and place machine
Power Requirements 208,220,240 VAC, single phase, 50/60 Hz, 3 KVA
Compressed Air Pressure: 5kgf/cm² (71 psi)
Flow: 150Nl/min (5.3 cfm)
Environmental Conditions: 10° to 35°C (50° to 95°F) operating. 50% (35°C) 90% (20°C) relative humidity, non-condensing
Noise: 80dB or less
System control:
Computer: Embedded 32 bit PC with 540 MB hard disk drive
3 1/2” Floppy Disc Drive
Color LCD Monitor, Keyboard with optional trackball.
Operating System: MS-Dos 6.20
Programming: Menu-guided entry of feeder data, placement data, production data, System test, auxiliary
operations through Graphical User Interface (GUI), on-line at the machine, Interactive Multi-Window System, Optional automatic program generation from CAD or Gerber Data
Programming Methods On-Line: Teach with placement head, teach camera.
Keyboard entry
Off-Line: Keyboard entry
Program Size:
Maximum 2,000 placements per circuit.
Maximum 100 non-matrix or 400 matrix circuits per PCB.
Data Entry Resolution: X/Y axis 0.004 (0.01mm), Theta axis (rotation): 0.05°
Up and Down Line connection: SMEMA Standard
Teach Camera
Accessories:
Auto tool changer: up to (18) vacuum nozzles
Placement:
Placement Heads: (3) high speed assembly heads
closed-loop twin AC servo motors and magnetic linear encoders
Component Centering: Non-Contact TouchLess Centering (TLC®) using LaserAlign™ Sensor.
Component Detection: Vacuum Sensor and Laser.
Placement Accuracy: LaserAlign™: +/- 0.003” (0.09mm) for QFP
+/- 0.0039” (0.1mm) for chips
Placement Angle: 360º in 0.05º increments
Placement Rate: 0.25 sec./component (throughput will depend on PCB size and component mix)
Component specifications:
Lead Pitch Minimum: 0.025” (0.65mm)
Component Packaging: Tape, Tray, and Stick (For bulk components contact factory for availability)
Number of Feeder: Inputs Up to (80) depending on Feeder Mix
Options:
Feeder float detector
Host line computer (HLC)
IC Collection belt
High-speed matrix tray changer
External programming unit (EPU)
Bad mark sensor
Feeder trolley
Component verification
Height measurement sensor
Tape cutter
Rear side monitor
Multi-tray holder
Area sensor
1998-1999 vintage.
ZEVATECH/JUKI KE 750L ist eine leistungsstarke und zuverlässige PC-Board-Montage und Fertigungsausrüstung für mittel- bis hochvolumige Platzierungsanwendungen von elektronischen Bauteilen. Das System ist für die Platzierung von Hochgeschwindigkeitskomponenten von 0201 Chips bis hin zu BGA-Geräten konzipiert, sowie für die Handhabung von blei- oder bleifreien Lötprozessen. Das Gerät ist mit einem JUKI KE 760G Hochleistungs-Platzierungskopf für maximale Leiterplattenproduktivität gebaut. Es ist mit einem Dual-Head-Design und einer einsetzbaren High-Speed-Vision-Kamera ausgestattet, um die Platzierung von 0201-Chips und höhere Genauigkeitsanforderungen zu bewältigen. Die Maschine zeigt auch ein Hochleistungsteilversorgungswerkzeug mit einer Kombination von Rohressern und Bandessern, das effiziente Teilberühren und den schnelleren Teilwechsel bietend. JUKI KE750L ist auch in der Lage, mehrere Arten von Platzierungsoperationen auf einer einzigen Platine durchzuführen, von Top-Mount-Platzierungen bis hin zum SMD-Heißluftlöten. Die mitgelieferte 30-Zonen-Boden-Vorheizung hilft, die Prozessqualität durch die Kontrolle der Substrattemperatur für verschiedene Komponenten zu gewährleisten. Das Modell beinhaltet ein Bleilötbad-Modul zum Tauchlöten von verbleiteten Komponenten, das eine komplette Produktionslösung bietet. ZEVATECH KE-750L ist einfach zu bedienen und zu warten, mit intuitiven Steuerungseinstellungen, detaillierten Diagnosebildschirmen und benutzerfreundlichen Kommunikationsprotokollen. Die mitgelieferte grafische Touchscreen-Benutzeroberfläche hilft Bedienern aller Ebenen, die Gerätefunktionen schnell zu erlernen und zu beherrschen. Darüber hinaus verfügt das System über eine flexible Vision-Einheit mit erweiterter Photometrie und erweiterten DoF-Einstellungen zur präzisen Steuerung der Vision-Feedback-Schleife. Darüber hinaus tragen zahlreiche Sicherheitsmerkmale dazu bei, eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Der robuste Rahmen und die robuste Konstruktion unterstützen bis zu 15 kg Leiterplattengewicht und gewährleisten eine stabile Plattform für Komponenten, die präzise und sicher platziert werden können. Eine Reihe von Sensor-Arrays helfen, eine zusätzliche Sicherheitsschicht zu bieten, die Fremdkörper und Anomalien erkennt, um Personal und Maschinen vor Beschädigungen zu schützen.
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