Gebraucht TEL / TOKYO ELECTRON Clean Track Mark 8 #9269235 zu verkaufen
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TEL/TOKYO ELECTRON Clean Track Mark 8 ist eine hochmoderne Photoresist-Ausrüstung, die bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen verwendet wird. Es ist ein sehr vielseitiges und zuverlässiges System, das entwickelt wurde, um ein breites Spektrum von Prozessanwendungen zu unterstützen. Das Gerät verfügt über eine Vision-Maschine, eine vollautomatische Spur, einen Spültrockner und einen Reinraum. Das Vision-Tool ist verantwortlich für die Erkennung und Identifizierung von Merkmalen wie Wafer- und Photomasken-Mustern, die dann verwendet werden, um zusätzliche Merkmale entsprechend dem jeweiligen Prozess abzustimmen und auszurichten. Das Vision Asset ist in ein digitales Bildverarbeitungsmodell integriert, das einen effektiven und präzisen Betrieb ermöglicht. TEL Clean Track Mark 8 verarbeitet automatisch Wafer, Fotomasken und andere Materialien in einer Reinraumumgebung. Es ist mit einer einzigen Dickschichtbahn ausgestattet, die einheitliche und kontrollierte Entwicklungsprozesse ermöglicht. Die Strecke ist zudem mit einem High-Speed-Spin-Spinse-Trockner ausgestattet, der eine Lot-to-Lot-Optimierung und Prognose ermöglicht. TOKYO ELECTRON Clean Track Mark 8 ist mit hervorragenden Eigenschaften wie schnellen Verarbeitungszyklen, präziser Ausrichtung der Komponenten und 100% Reinraumfähigkeit ausgestattet. Darüber hinaus bietet das Gerät ein fortschrittliches, automatisiertes Wartungssystem, das einen echten einstufigen Betrieb und eine schnelle Einrichtung der Einheit ermöglicht. Clean Track Mark 8 nutzt ein modulares Design und eine moderne Automatisierungsmaschine, die in eine ergonomische Spur integriert ist, die maximale Produktionseffizienz bei überlegenem Durchsatz ermöglicht. TEL/TOKYO ELECTRON Clean Track Mark 8 ist eine ideale Lösung für jede Anlage, die ein zuverlässiges, leistungsfähiges und effizientes Photoresist (PR) -Werkzeug benötigt. Seine integrierte Vision Asset, High-Speed-Track und effiziente Spin-Spinse-Trockner bietet die Möglichkeit, auch die strengsten Anforderungen und Prozessabläufe entsprechen. Darüber hinaus erhöht sein überlegenes Instandhaltungsmodell die Anlagenlebensdauer und reduziert dadurch die Gesamtbetriebskosten und die Empfindlichkeit gegenüber wartungsbedingten Produktionsverzögerungen erheblich.
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