Gebraucht TEL / TOKYO ELECTRON TAB1500 #293660522 zu verkaufen

TEL / TOKYO ELECTRON TAB1500
ID: 293660522
Pump I/O Board.
TEL/TOKYO ELECTRON TAB1500 ist eine Fotoresist-Abbildungsanlage, die für die Herstellung und Montage von Halbleiterbauelementen entwickelt wurde. Seine erweiterten Bildverarbeitungsfunktionen machen es zu einer idealen Wahl für Präzision und hochgenaue Chipherstellung. Das System verfügt über eine große benutzerfreundliche Touchscreen-Schnittstelle, um Benutzer über die Photolackverarbeitungsschritte zu informieren. Um den Photolackprozess zu beginnen, muss der Benutzer zunächst die gewünschte Halbleiterscheibe auf die Waferstufe der Einheit laden. Sobald der Wafer beladen ist, belichtet die Maschine die gewünschte Schicht des Wafers mit UV-Licht. Es verwendet dann Algorithmen, um minutiöse Anpassungen der Intensität, des Musters und des Winkels des Lichts für eine genaue Belichtung der Schicht zu ermöglichen. Der Photolacklösungsmittelprozess beginnt unmittelbar nach Belichtung der gewünschten Schicht mit dem UV-Licht. Nach dem Aufbringen des Lösungsmittels dreht das Werkzeug den Wafer schnell, um eine konsistente Beschichtung aufzubringen. Darüber hinaus sorgt die Zwei-Sensor-Technologie des Asset in Verbindung mit einem smarten Substrat-Handling-Modus dafür, dass der Wafer mit einer gleichmäßigen Beschichtung abgedeckt wird. TEL TAB1500 verfügt zudem über ein robustes Post-Etch-Prozessmodell für verbesserte Genauigkeit und Effizienz. Dabei werden die unerwünschten Bereiche der Photolackschicht nach dem Spinnen geätzt und mittels eines Dickenmonitors die verbleibende Photolackschichtdicke gemessen und die Höhe des Wafers entsprechend eingestellt. Die Technik wird dann solange wiederholt, bis die gewünschte Dicke erreicht ist, bevor der Wafer entladen wird und der Zyklus abgeschlossen ist. Das Photoresist-Verfahren ist unerlässlich, um präzise Halbleiterbauelemente zu schaffen, und TOKYO ELECTRON TAB1500 ist ein ideales Modell für die Durchführung solcher Verfahren. Seine erweiterten Bildverarbeitungsfunktionen sowie sein Post-Etch-Prozessmodell machen es hocheffizient und präzise. Die intuitive Benutzeroberfläche und die Zwei-Sensor-Technologie sorgen für eine gleichmäßige, gleichmäßige Beschichtung, was zu höheren Erträgen für die Produktion führt.
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