Gebraucht AMAT / APPLIED MATERIALS Centura DPS #9206770 zu verkaufen
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Verkauft
ID: 9206770
Wafergröße: 8"
Metal etcher, 8"
Loadlock: Wide
Robot: VHP+
Position A: Metal DPS+
Position B: Metal DPS+
Position C: ASP+
Position D: ASP+
Position E: Fast cooldown
Position F: Orienter
CH A / CH B :
Metal DPS R1 chamber options:
Process application: DPS+
Upper chamber body: Anodizing
Electrostatic chuck type: Polymide
Turbo pump: SEIKO SEIKI STPH 1303C
DTCU: E-EDTU
Endpoint type: Monochromator
Bias generator: OEM 12B (-08)
Bias match: 0010-36408
Source generator: ENI GMW-25A, 2500W
Throttle valve and gate vave: VAT TGV
CH C / CH D :
ASP+ Chamber options:
Process kit: Chuck
Auto tuner: Smart match3750-01106
Magnetron head: 0190-09769
Generator: ASTEX AX2115
Process control: Manometer
Gas box:
VDS type: 750SCCM
IHC Module: MKS 649
Transfer chamber options:
Transfer ch Manual Lid Hoist: Yes
Robot type: VHP+
Cable length:
Umbrical: 55FT.
AMAT/APPLIED MATERIALS Centura DPS ist eine Hochleistungs-Plasma-basierte Chip thermische Verarbeitung Ausrüstung in der Lage, detaillierte Muster und Bauelemente auf Halbleiterscheiben zu produzieren. Es verwendet eine dielektrische Wandplasmaquelle, um Filme auf einer Vielzahl von elektronischen und Geräteherstellungsanwendungen abzuscheiden. Diese Ausrüstung verwendet einen robusten und selbststabilisierenden Prozess, der die Entwicklung vereinfacht und die Gleichmäßigkeit und gleichmäßige Filmstöchiometrie erleichtert. Das DPS verfügt über Hochfrequenzleistungssysteme für stabile Filmabscheidung, steile Temperaturänderung und Niederdruckabscheidung mit höherem Durchsatz als analoge Prozesse bei gleicher oder besserer Qualität. Das DPS nutzt eine industrielle Mikrowellenquelle, um eine hochdichte Plasmaquelle aus Titan, Aluminium und anderen Metallen zu erzeugen. Das Plasma wird dann in eine Prozesskammer eingespritzt, die eine Reihe von dielektrischen Wänden in unterschiedlichen Konfigurationen enthält. Diese Wände helfen, die Strömung des Plasmas zu steuern und sorgen für eine gleichmäßige berührungsfreie Abscheidung von Filmen auf ebenen und gekrümmten Oberflächen. Das Controller Mainboard bietet eine enge Steuerung der Zykluszeit und der Wärme, die eine genaue Zeit- und Temperaturkontrolle ermöglicht und gleichzeitig eine genaue Niederdruckabscheidung von Filmen über einen einzelnen Wafer ermöglicht. Die Bearbeitungskammer ist aus Hochtemperaturkeramik und Glasbauteilen aufgebaut. Es verwendet ein Vakuum-Bett-von-Nadeln-Design, um eine exakte Kontrolle des Drucks und der Temperatur des Plasmas, so dass eine Vielzahl von Filmdicken und Zusammensetzung Matrizen. Die dielektrischen Wände helfen, die Abscheiderate besser zu kontrollieren und gleichzeitig Kontaminationsprobleme zu minimieren. Die Wände lassen sich leicht verstellen und sind bei Betätigung der Kammer selbstreinigend. Das DPS-System ist ein hochwertiges, kostengünstiges Gerät, das den Durchsatz erhöht und eine gleichmäßige Filmabscheidung für die Herstellung von Halbleiterscheiben für verschiedene Anwendungen ermöglicht. Das System ermöglicht die individuelle Ätzung, Strukturierung und Dünnschichtabscheidung sowie die Herstellung verschiedener Gateoxide, Gatedielektrika und Isolationsschichten für Geräte- und Schaltungsanwendungen. Das Gerät ist schnell und zuverlässig und somit ein wertvolles Gerät für die Herstellung und Forschung in der Halbleiterherstellung.
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