Gebraucht AMAT / APPLIED MATERIALS P5000 MxP+ #197312 zu verkaufen

AMAT / APPLIED MATERIALS P5000 MxP+
ID: 197312
Wafergröße: 8"
Oxide system, 8" (3) Chambers.
AMAT/APPLIED MATERIALS P5000 MxP + ist ein fortschrittlicher Reaktor, der auf präzise Halbleiterbauelemente ausgelegt ist. Dank seiner einzigartigen Kombination aus modernsten Prozesstechnologien, integrierten Tools und fortschrittlichen Materialanalysefunktionen liefert es beeindruckende Ergebnisse. AMAT P5000 MxP + ist das erste Gerät, das sowohl physikalische Dampfabscheidung (PVD) als auch atomare Schichtabscheidung (ALD) in einer Plattform kombiniert. Diese Flexibilität ermöglicht eine schnellere Verarbeitung mit höherer Ausbeute bei insgesamt ausgezeichneter Prozesswiederholbarkeit. ANGEWANDTE MATERIALIEN P5000 MxP + verwendet modernste Thin Film Process (TFP) -Technologie, um eine präzise und wiederholbare Kontrolle der Abscheidebedingungen zu gewährleisten. Mit TFP überwacht das System eine breite Palette von Parametern, einschließlich Temperatur-, Druck- und Gasströmungen in Echtzeit. Diese erweiterte Fähigkeit trägt dazu bei, dass Filme konsequent mit optimierter Leistung erzeugt werden. P5000 MxP + verfügt zudem über ein hochauflösendes optisches Mikroskop und CCD-Bildgebung, um eine detaillierte Prozessüberwachung und Rückkopplung zu ermöglichen. Darüber hinaus unterstützt es fortschrittliche Werkzeuge zur Materialanalyse wie Röntgen, Schnecke und SIMS, um Filme auf atomarer und molekularer Ebene zu charakterisieren. Darüber hinaus verfügt AMAT/APPLIED MATERIALS P5000 MxP + über innovative Konstruktionsmerkmale, um die Zuverlässigkeit und Effizienz der Einheit zu verbessern. Es enthält eine modulare automatische Umschaltmaschine, die automatisch zwischen PVD- und ALD-Prozessen wechselt, um Ausfallzeiten zu minimieren. Darüber hinaus verfügt es über einen integrierten Standardtemperatur- und Druckregelabschnitt, um einheitliche Betriebsbedingungen zu gewährleisten. AMAT P5000 MxP + wurde entwickelt, um höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards gerecht zu werden. Mit seiner fortschrittlichen Technologie ist es in der Lage, komplexe Folien mit den engsten Toleranzen, mit minimalen Ausfallzeiten und auf kostengünstige Weise zu produzieren.
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