Gebraucht ELECTROVERT / SPEEDLINE Bravo 8105 #293769445 zu verkaufen
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ID: 293769445
Reflow oven
Heating module:
(8) Top and bottom forced convection heated zones
Maximum temperature rating: 350°C
Heating chamber length: 105"
Heater power rating: 4000 - 5000 W
Maximum heating capacity: 72 kW
Heater control: Proportional Integral Derivative (PID)
Thermocouples: K-type
Cooling module:
(2) Cooling zones
Cooling chamber length: 30"
Thermocouple: K-type
Cooling temperature alarm range: 50 - 115°C (122 - 239°F)
Static pressure: 350 cfm, 50/60 Hz, 230 VAC, 64 W, 0.28 Amp
Inert atmosphere heating module:
Heater chambers
Pressure regulator
Gauge
Flow control valve
Minimum line pressure: 54 psi (363 kPa)
Maximum line pressure: 100 psi (670 kPa)
Minimum flow rate: 2500 SCFH
Oxygen purge time: 15 min (±5 min)
Nitrogen consumption: 1000 - 1500 SCFH
Inert atmosphere cooling module:
Chiller size: 18"
Flow rate: 1.0 - 3.0 gal/min
Inlet size: 0.5"
Inlet pressure: 45 - 70 psi (310 - 483 kPa)
Feed temperature: 7 - 30°C (45 - 86°F)
Cooling zone range: 30 - 100°C (86 - 212°F)
Static pressure: 160 cfm, 50/60 Hz, 230 VAC, 115 W, 0.50 Amp
Conveyor module:
AC Motor: 1/15 hp
Conveyor speed: 1 - 70 in/min
Speed accuracy: ±0.1 in/min
Conveyor rail parallelism: ±0.020" (±0.5 mm)
System controls:
CD-ROM: 1.44 Mb
Floppy disk, 3.5"
Hard disk: 4.1 GB
SVGA Monitor
Operating system: Windows NT
PC
Power supply: 200 - 480 V, 50/60 Hz, 3 Phase.
ELECTROVERT/SPEEDLINE Bravo 8105 ist ein Reflowofen, der eine hochwertige, zuverlässige Lösung zum Löten kleiner bis mittlerer Leiterplatten bietet. SPEEDLINE Bravo 8105 verfügt über eine Reflow-Kammerautomatisierung, die einen konsistenten und wiederholbaren Prozess ermöglicht. Es bietet auch eine leistungsstarke Flussmanagementausrüstung und ist für eine breite Palette von Materialien und Komponenten ausgelegt. ELECTROVERT Bravo 8105 ist ein einarmiger, freier Förderofen mit automatisiertem Fördersystem. Eine 8 "breite Förderbandeinheit sorgt für die Tragbarkeit der größeren Bretter. Die Öffnung der Reflow-Kammer ist 8 ", so dass es die Fähigkeit, die meisten SMT-Komponenten zu handhaben. Die Kammer weist ferner eine lüfterunterstützte/strahlende Zonenheizmaschine sowie ein Temperierwerkzeug mit geschlossenem Kreislauf und einen Infrarot-Temperatursensor auf, der die Temperatur in jeder Zone zuverlässig misst. Der Ofen bietet auch eine Flussmanagement-Ressource, die hilft, den Prozess sauber und effizient zu halten. Eine isolierte Decke hält eine konstante Temperatur aufrecht und die doppelte Metallbeladung ermöglicht breite Türöffnungen. Auf dem vorderen Bedienfeld kann der Benutzer sieben verschiedene Zyklen mit voreingestellten Parametern programmieren. Dadurch lassen sich Reflow-Profile für nahezu jede Art von Material und Bauteil einfach einrichten und ausführen. Bravo 8105 hebt sich aufgrund seiner Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit von Wettbewerbern ab. Sein radiales Heizmodell wurde entwickelt, um konsistente Ergebnisse über mehrere Platten hinweg zu erzielen, während seine automatisierte Förderausrüstung ein einfaches Be- und Entladen von Platten ermöglicht. Es hat auch eine Vielzahl von Sicherheitsmerkmalen, einschließlich einer Not-Aus-Taste und einer Sicherheitsabdeckung für den Lötbehälter. ELECTROVERT/SPEEDLINE Bravo 8105 ist ein idealer Reflowofen für kleine bis mittlere Operationen, die eine hochwertige Lotanwendung erfordern, die zuverlässig und wiederholbar ist. Seine erweiterten Funktionen und Programmierfähigkeit macht es ideal für Unternehmen, die komplexere Boards reflektieren müssen. Es ist eine gute Wahl für jede Organisation, die nach einem zuverlässigen, kostengünstigen und wiederholbaren Reflow-Prozess sucht.
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