Gebraucht ERSA Hotflow 7 #184892 zu verkaufen
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ID: 184892
Weinlese: 1999
Reflow oven
Exhaust rating:
Exhaust volume per stack: 400 m3/h (523yd3/h)
Exhaust stack: 2 x 150 mm (2 x 6“) diameter
Conveyor system:
Working width: 30 - 500 mm (1.2 - 20“)
Working width with PCB centre support (parked):
30 - 500 mm (1.2 - 20“)
Board clearance: +35 / -40 mm (+1.4 / -1.6“)
Conveyor speed: 0.25 - 2 m/min (0.8 - 6.6 ft/min)
Conveyor height from floor:
820 - 880 mm (32 - 34.6“)
deviating conveyor heights on request
Conveyor parallelism: ±0.5 mm (±0.02“)
Conveyor width adjustment accuracy: ±0.5 mm (±0.02“)
Pin-and-chain conveyor: 5 mm (0.2“) pin length as
standard, 2.85 mm (0.1“) available as an option
Process zone:
Process length: 2,730 mm (108“)
Heating zone: 2,090 mm (82“)
consisting of:
Preheating zone: 1,520 mm (60“)
Soldering zone: 570 mm (22“)
Cooling zone: 630 mm (25“)
Infeed zone: 755 mm (30“)
Outfeed zone: 755 mm (30“)
Process chamber width: 700 mm (28“)
Paint:
RAL 7035
Heating system:
Convection: 100 %
Convection modules:
Quantity: 6 standard modules
(optionally 10 modules for TWIN equipment)
Nominal rating per module: 4.8 kW / 6 kW
Gas flow per module: 0 - 1,000 m3/h (0 - 1,308 yd3/h)
Preheating zone:
2 zones top and bottom each (without TWIN module option)
4 zones top and bottom each (with TWIN module option)
Soldering zone: 1 zone top and bottom each
Cooling zone:
ERSA Multijet system, top and bottom (active cooling)
Nitrogen option:
Gas injection in soldering zone: 2 x
Gas injection in preheating zone: 2 x
Gas flow: 1 x 0 - 25 m3/h ( 1 x 0 - 33 yd3/h)
Pressure control: 1 x 6 bar (90 PSI)
Regulation of gas injection according to the real residual
oxygen level
Electrical data:
Power: 5-wire system, 3 x 230/400 V, N, PE
Power tolerance range: +6 %, -10 %
Nominal rating: 30 - 45 kW
Operation rating: 8 kW
Frequency: 50 or 60 Hz
Max. fuse rating: 3 x 80 A (slow blow)
standard configuration
3 x 100 A (slow blow) for TWIN module equipment
Installed
1999 vintage.
ERSA Hotflow 7 ist ein robuster, zuverlässiger und leistungsstarker Reflowofen, der zur Verarbeitung von blei- oder bleifreien Lotlegierungen entwickelt wurde. Es ist mit einer robusten Basis ausgelegt, um optimale Leistung und langanhaltenden Einsatz zu gewährleisten. Hotflow 7 hat einen breiten Arbeitsbereich, mit Temperaturen von 90 ° C bis 415 ° C, wodurch es in einer Vielzahl von verschiedenen Lötanwendungen eingesetzt werden kann. Es verfügt auch über eine intuitive Benutzeroberfläche, mit der Benutzer schnell und einfach Einstellungen wie Hochlaufgeschwindigkeit, Reflowpunkt, Spitzentemperatur und andere Lötparameter steuern können. Der Ofen hat auch mehrere Optionen für die Kühlung, einschließlich natürliche oder Kamin-Art Kühlung, Zwangsluftkühlung, und mehrere Arten von PID-gesteuerte Kühlung. Die beiden letztgenannten Optionen verbessern die Gesamtleistung des Ofens, indem sichergestellt wird, dass die Teile nach dem Lötvorgang ordnungsgemäß abgekühlt werden. Dadurch werden Schäden vermieden und eine qualitativ hochwertige Lötverbindung gewährleistet. ERSA Hotflow 7 ist mit einem 10-Zonen-Heizzonenmechanismus ausgestattet, der es ermöglicht, die Temperaturen in der gesamten Reflowkammer konstant zu halten. Auf diese Weise werden „kalte Lötstellen“ vermieden, d.h. Lötstellen, die nicht ausreichend geschmolzen sind, und Verbindungen, die nicht ausreichend verbunden sind. Hotflow 7 verfügt zudem über eine fortschrittliche, PC-basierte Datenerfassungseinrichtung, mit der Benutzer die Temperaturprofile während des Reflow-Zyklus verfolgen können. Das Datenerfassungssystem hilft Anwendern auch dabei, Prozessparameter für erfolgreiche Lötprozesse zu optimieren. Außerdem können die Daten bei Bedarf heruntergeladen und bearbeitet werden. Darüber hinaus verfügt ERSA Hotflow 7 über eine Fördereinheit, die sicherstellt, dass Teile verschiedener Größen effizient bearbeitet werden können. Diese Fördermaschine ist einstellbar, so dass Benutzer aus mehreren verschiedenen Geschwindigkeitseinstellungen auswählen können. Insgesamt ist Hotflow 7 ein zuverlässiger und effizienter Reflowofen, der in der Lage ist, konsequent hochwertige und sichere Lötverbindungen herzustellen. Der große Temperaturbereich und die hervorragenden Datenerfassungsfunktionen machen es zur idealen Lötlösung für kommerzielle und industrielle Anwendungen.
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