Gebraucht HELLER 1936 MK 5 #9229444 zu verkaufen

Hersteller
HELLER
Modell
1936 MK 5
ID: 9229444
Reflow oven Conveyor direction: Left to right Conveyor speed control: Closed loop Signal light tower Powered hood lift Mesh belt conveyor: Height from floor: 35.5" + 2.0" (90 cm & 5 cm) Maximum PCB width: Standard 20" (56 cm), Option 24" (61 cm) / 26" (66 cm) Space required between PCB's: 0.0" (0.0 cm) Conveyor length: On-load: 18" (46 cm) Off-load: 18" (46 cm) Heated tunnel length: 135" (343 cm) Process clearance above mesh belt: 2.3" (5.8 cm) Mesh belt pitch: 0.5" (1.27 cm) Maximum conveyor speed: 74" / Min (188 cm/min) Edge hold conveyor system option: Height from floor standard: 37.0" + 2.0" (94 cm + 5 cm) Clearance above & Below conveyor pins: 1.15" (2.9 cm) Length of PCB support Pins: 0.187" (4.75 mm) Minimum / Maximum board width: 2.0" to 24" (5 – 61 cm) Option 24" (61 cm) / 26" (66 cm) Power width adjustment Forced convection zones: Top & Bottom: 10 Heater type: Instant response open coil Heater material: Nichrome Profile change time: 5 to 15 Minutes Cooling systems: (3) Cooling zones: Standard No water cooling Temperature control: Accuracy of temperature controller: + 0.1°C Cross-belt temperature tolerance: + 2.0°C Heater wattage per zone: 6000 W Temperature range standard: 60° C to 350° C Computer control: AMD / Intel based computer Flat screen monitor with mount Operating system: Windows Data logging Password protection Electric supply: Power input (3-Phase) standard: 480 V Breaker size: 100 Amps @ 480 V (9) Continuous kW Typical run current: 25 - 35 Amps @ 480 V Sequential zone turn on Frequency: 50/60 Hz.
HELLER 1936 MK 5 Reflow Ofen ist ein Präzisions-Reflow-Ofen entworfen, um wiederholbare und konsistente Ergebnisse in Leiterplatte (PCB) Montage mit bleifreiem oder traditionellem bleibasiertem Lot zu gewährleisten. Diese Maschine ist in der Lage, Substrate schnell auf extreme Temperaturen aufzuheizen und gleichzeitig die Heiz- und Kühlgeschwindigkeit mit vernachlässigbaren thermischen Gradienten genau zu steuern. Diese kontrollierte thermische Umgebung bietet eine hervorragende Lötverbindungsintegrität durch eine Spitzentemperaturregelung, die für die Erfüllung der IPC- und NASA-Anforderungen von entscheidender Bedeutung ist. HELLER 1936MK5 ermöglicht es dem Anwender, Zeit-/Temperaturprofile für jede Lötanwendung festzulegen, die Prozesseinrichtungszeit zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse zu maximieren. Es verfügt auch über integrierte adaptive Learning-KI, die verwendet werden kann, um Zykluszeiten für maximalen Durchsatz und Effizienz zu optimieren, unabhängig von Montage-Komplexität oder Board-Größe. Der Ofen wird mit modernster Technologie gebaut, einschließlich integrierter industrieller Temperatursensoren und programmierbarer Steuerungssysteme. Wenn es um Bequemlichkeit geht, ist 1936 MK5 Reflow-Ofen benutzerfreundlich und langlebig genug, um schweren Gebrauch zu widerstehen. Das Bedienfeld ist intuitiv und ermöglicht eine präzise Temperaturregelung. Die benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche sorgt dafür, dass die Prozesseinstellungen präzise und einfach zu navigieren sind. Darüber hinaus ist der Ofen so konzipiert, dass er kühl bleibt und potenzielle Verbrennungsgefahren verhindert. Das 1936 MK 5 wurde entwickelt, um den höchsten Standards in industriellen Reflow-Öfen gerecht zu werden. Es kann extreme Temperaturen bis 700 ° C bewältigen und eine Spitzentemperatur erreichen, die für eine genau definierte Zeit aufrechterhalten wird, die eine vollständige Oxidation ermöglicht und Oberflächenflussrückstände effektiv abführt. Es verfügt auch über eine fortschrittliche Luftumwälzung im geschlossenen Kreislauf, die eine überlegene Prozessoptimierung bei minimalem Energieverbrauch bietet. Die HELLER 1936 MK5 wurde aus hochwertigen Materialien gebaut, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Roboter-Wärmedämmung und Edelstahlkammern sind so konzipiert, dass sie langfristig Sicherheit, Zuverlässigkeit und Temperaturwiederholbarkeit bieten. Mit seiner voll isolierten Oberseite und der integrierten Rampe bietet 1936MK5 das Beste in der industriellen Reflowofentechnik. Abschließend ist HELLER 1936 MK 5 ein zuverlässiger und präziser Reflow-Ofen, der auf Anforderungen nach einheitlicher Lötverbindungsintegrität ausgelegt ist. Mit seiner intuitiven Touchscreen-Oberfläche, zuverlässiger adaptiver KI, präziser Temperaturregelung und modernsten Sicherheitsfunktionen ist dieser Ofen ideal für den wiederholbaren Einsatz und liefert optimale Ergebnisse in Industriestandard oder extremen Leiterplattenbaugruppen.
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