Gebraucht MRC 942 #9004067 zu verkaufen

Hersteller
MRC
Modell
942
ID: 9004067
Sputtering system.
MRC 942 ist eine vollautomatische Sputteranlage, mit der Dünnschichtablagerungen auf einer Vielzahl von Substraten erzeugt werden. Dieses System ist sehr vielseitig und ermöglicht die Auswahl von industriellen Sputtermaterialien, einschließlich einer breiten Palette von Metallen, Legierungen, Dielektrika und Verbundoxiden. Die Einheit verwendet eine Magnetron-Sputterpistole, die einen energetischen Ionenstrahl erzeugt, der ein metallisches Zielmaterial bombardiert und Metallatome auf die Oberfläche der Substrate treibt. Diese Metallabscheidung wird dann für verschiedene Anwendungen wie das Abscheiden von Metallisierungsschichten bei der Herstellung verschiedener elektrischer und elektronischer Bauteile verwendet. Die Maschine ist in der Lage, Metallschichten mit Dicken von 0,5 nm bis 2 μ m abzuscheiden. Die hohe Ratenabsetzungstechnologie des Werkzeugs berücksichtigt auch konsequente und einheitliche Absetzung von Metall und Legierungsschichten auf großen Substraten an einer hohen Durchflussrate. Diese Anlage bietet auch benutzerfreundliche Steuerung und Automatisierung und ist in der Lage, eine beliebige Anzahl von Substraten für die Abscheidung entweder einzeln oder gestapelt unterzubringen. Der Anwender erhält auch eine vollständige Kontrolle über Schichtdicke, Reinheit und Zusammensetzung. Zusätzlich können Substrattemperatur, Druck, HF- und DC-Leistung auch digital gesteuert werden. Schließlich verfügt das Modell über eine erweiterte Sputter- und Prozesssteuerung, die es dem Benutzer ermöglicht, die Filmdicke zusammen mit komplexen mehrschichtigen Abscheidungsmustern zu programmieren. Darüber hinaus hat es auch die Fähigkeit, viele Arten von reaktiven Sputtergasen zu verwenden. Kurzum, 942 Sputteranlagen bieten seinen Anwendern zahlreiche Vorteile, wie überlegene Steuerbarkeit, hohe Durchsatzraten und gleichmäßige Abscheidung von hochwertigen Metall- und Legierungs-Dünnschichten. Die Anwenderflexibilität des Systems ermöglicht es, sich an eine breite Palette von Materialien anzupassen, und seine Automatisierung führt zu einer zuverlässigen und reproduzierbaren Metallabscheidung für eine Vielzahl von Anwendungen.
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