Gebraucht CHICAGO (Waferschleifen, Läppen & Polieren) zu verkaufen
Waferschleif-, Läpp- und Polieranlagen, die von Chicago angeboten werden, haben in der Branche Anerkennung für ihre außergewöhnliche Qualität, Präzision und Effizienz erlangt. Diese Systeme sind auf die wachsenden Anforderungen der Halbleiter- und Mikroelektronikindustrie ausgelegt. Chicagos Wafer-Schleifsystem ist mit fortschrittlichen Technologien ausgestattet, um eine genaue und konsistente Entfernung des Materials von der Waferoberfläche zu gewährleisten. Mit einer präzisen Steuerung von Parametern wie Vorschubgeschwindigkeit, Druck und Kühlmittelstrom ermöglicht dieses System ein qualitativ hochwertiges Schleifen bei minimaler Beschädigung des Wafers. Das Läppsystem aus Chicago ermöglicht eine präzise Abflachung und Glättung der Waferoberfläche. Es verwendet eine Kombination aus mechanischem Abrieb und chemischer Wirkung, um Unregelmäßigkeiten zu entfernen und eine gleichmäßige Oberfläche zu schaffen. Das System bietet eine feine Kontrolle über Schleifgröße, Druck und Aufschlämmungszusammensetzung, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Chicagos Wafer-Poliersystem ist für seine außergewöhnlichen Polierfunktionen bekannt. Es verwendet eine Kombination aus mechanischen und chemischen Prozessen, um Kratzer, Verschleiß und andere Oberflächenfehler zu entfernen, was zu einer hochreflektierenden und glatten Oberfläche führt. Das System ermöglicht eine präzise Steuerung von Parametern wie Geschwindigkeit, Druck und Polierkissen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Ein bemerkenswerter Vorteil der Wafer-Schleif-, Läpp- und Poliereinheiten in Chicago ist ihre hohe Durchsatzkapazität, die eine effiziente Verarbeitung großer Wafermengen ermöglicht. Diese Maschinen bieten zudem eine hervorragende Präzision und Wiederholbarkeit und sorgen für konsistente Ergebnisse. Sie sind hochgradig konfigurierbar, mit Optionen für Automatisierung und Anpassung an spezifische Kundenanforderungen. Beispiele für Chicagos Wafer-Schleif-, Läpp- und Polierwerkzeuge sind das Modell 45813, das aufgrund seiner Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsfunktionen an Popularität gewonnen hat. Dieses System ist weit verbreitet in der Herstellung von fortschrittlichen Halbleiterbauelementen und mikroelektromechanischen Anlagen (MEMS). Es bietet eine Reihe von Funktionen wie fortschrittliche Prozessüberwachung und -steuerung, intelligente Werkzeughandhabung und In-situ-Messtechnik für mehr Produktivität und Qualitätssicherung.
