Gebraucht JUNKER Jumat 510 #9066961 zu verkaufen

JUNKER Jumat 510 ist eine Scheibenschleif-, Läpp- und Polierausrüstung, die mit der neuesten Technologie für höhere Erträge, Genauigkeit und Wiederholbarkeit entwickelt wurde. Dieses System verwendet eine einzige Spindel, um alle drei Operationen mit Waferformen und Größen bis zu 8 Zoll Durchmesser durchzuführen. Die Dual-Achsen-Konstruktion verwendet X- und Y-Achsen, um Wafer genau zu verarbeiten. Dies hilft, Fehler zu reduzieren und Erträge zu erhöhen. Jumat 510 verwendet leistungsstarke Schleif- und Automobil-Diamantwerkzeuge, um schnell Wafer zu schleifen und/oder zu schleifen. Es verwendet auch eine zweistufige Platte für optimale Polierleistung. Die Platte ist zwischen 0-200 U/min für unterschiedliche Polieranforderungen einstellbar. Darüber hinaus hat JUNKER Jumat 510 einen nassen oder trockenen Modus, so dass verschiedene Arten von Wafern gleichzeitig im gleichen Prozess verarbeitet werden können. Dies hilft, Kosten zu senken und den Durchsatz zu optimieren. Jumat 510 verfügt über erweiterte Steuerungs- und Überwachungssysteme, die Echtzeit-Sichtbarkeit von Prozessparametern, Maschinenzustand und Ergebnissen bieten. Dies ermöglicht eine präventive Wartung und aktive Überwachung. Es ermöglicht auch die Ferndiagnose und liefert effizientere und zuverlässigere Ergebnisse. Das Gerät kann auch eine Vielzahl von Zubehör und Befestigungen aufnehmen, je nach Art des Polierens, Läppens und Schleifens erforderlich. JUNKER Jumat 510 ist eine ideale Lösung für alle Waferbearbeitungsanforderungen und eignet sich für verschiedene Branchen wie Halbleiter, Batteriezellen, Displays, Optik und MEMS. Der geringe Platzbedarf und die modulare Bauweise ermöglichen eine einfache Integration in automatisierte Produktionslinien. Dies sorgt für mehr Effizienz, höhere Produktivität und verbesserte Ausbeuten. Jumat 510 ist eine sichere, zuverlässige Maschine mit strengen Tests in einer Reihe von Zertifizierungen einschließlich CE, ROHS und UL. Es wurde entwickelt, um die Kosten niedrig zu halten und gleichzeitig die Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten, die für komplexe Wafer-Fertigungsprozesse erforderlich sind.