Gebraucht OKAMOTO GNX 300P #9135924 zu verkaufen

ID: 9135924
Wafergröße: 8"-12"
Back grinder, 8"-12" Grinding mode: Continuous down feed Grinding spindle: (2) Axes Rotation speed: 3,000 RPM Maximum Bearing: Air bearing Motor: 5.5 kW Built-in motor Cooling method: Water cooled 4" Maximum vertical stroke Vertical fast-grind speed: 8" Per minute Grinding speed: 1 to 999 µm Per minute 12" Grinder diameter Grinding resistance reading: Monitoring current, output to CRT Horizontal angle adjustment: Manual Maximum radial load capacity: 30 kgf Maximum axial load capacity: 150 kgf Air consumption: (2) 20 L Per minute Index table: (3) Vacuum chucks Vacuum chuck material: Porous ceramic Vacuum chuck rotation motor: (3) 1.0 kW AC Servo motor Vacuum chuck rotation speed: 400 RPM Maximum Chuck bearing: Air bearing Maximum radial load capacity: 30 kgf Maximum axial load capacity: 150 kgf Air consumption: (3) 36 L Per minute Auto measuring device: Wafer thickness measurement method: Two-point in-process gauge Wafer thickness setting method: Final Wafer thickness displaying range: 1.8 mm Table cleaning unit: Cleaning method: Water and ceramic ring Wafer cleaning unit: Cleaning method: Water and brush Operation panel: Display method: 15" TFT Color touch panel Air supply: Consumption: 160 NL Per minute Pressure: 0.49 to 0.78 MPa Dew point: -15°C or Lower Oil removal rate: 0.1 PPM W / W Grinding water: Water used: DI Water Pressure: 0.34 to 0.49 MPa Flow rate: 10 L Per wafer Cooling water for vacuum pumps and spindles: Water used: City water Pressure: 0.19 to 0.49 MPa Flow rate: 10 NL Per minute Mist separator duct / General exhaust: Exhaust rate: 2 m³ Per minute Connection: Duct hose 4" Outer diameter Vacuum pump duct / General exhaust: Exhaust rate: 75/90 mA3 / h, 50 / 60 Hz Connection: Duct hose 4" Outer diameter Power consumption: 20 kVA Grounding: Ground resistance JIS type 3 100 ohms or lower Power supply: Input power: 200 V +/- 10% 3 Phase 50 / 60 Hz.
OKAMOTO GNX 300P ist eine Hochleistungs-Scheibenschleif-, Läpp- und Polierausrüstung. Es wurde mit Präzisionstechnologie entwickelt, um anspruchsvolle Prozessanforderungen zu erfüllen. Es verfügt über eine Vielzahl von anpassbaren Einstellungen, die es Anwendern ermöglichen, den Betrieb der Maschine optimal auf ihre spezifischen Produktionsanforderungen abzustimmen. OKAMOTO GNX300P hat eine berührungsfreie Struktur, die es seinem motorisch angetriebenen Punktkontaktrad und seiner Sonderform-Arbeitsfläche ermöglicht, sich sowohl in der X- als auch in der Y-Achse zu bewegen. Dies ermöglicht eine effiziente Nutzung des verfügbaren Raumes und ermöglicht eine einfache Bedienung beim Be- und Entladen der Maschine. Die schnelllaufende bürstenlose Schleifspindel erhöht die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Maschinenarbeit weiter. Die Vorrichtung besteht aus zwei Hauptmodulen, der Arbeitseinheit und der Ladeautomatisierungseinheit. Die Arbeitseinheit besteht aus einem Hauptspindelmotor, einer berührungslosen Schleifspindel, einer Spandrehscheibe, einem luftangetriebenen Futter und einer Kühlmittelpumpe. Die Ladeautomatisierungseinheit verfügt über einen Wafer ausgerichteten Lader, Kassettenlift und einen Kassettenshuttle. Es verfügt auch über Stützkomponenten wie einen Spindelmonitor und einen Vibrationsmonitor. GNX 300P verfügt über ein komplett geschlossenes Design, so dass es sicher für den Einsatz in einer Reinraumumgebung ist. Es ist mit einer Abgasanlage ausgestattet, die dafür sorgt, dass im Betrieb entstehende schädliche Partikel und Gase aus der Arbeitsumgebung entfernt werden. Die gesamte Einheit ist auf einem Schwingungsisolatortisch montiert, für minimierte Vibrationen und höhere Produktionsgenauigkeit. GNX300P besteht aus hochwertigen Komponenten und fortschrittlichen Funktionen, die eine optimale Prozessleistung in einer Vielzahl von Produktionsanwendungen gewährleisten. Es verfügt über eine leistungsstarke Palette von Schleif- und Poliermodi, die mit der programmierbaren digitalen Steuerungsmaschine eingestellt werden können. Darüber hinaus bietet es eine patentierte Zero-Site-Einstelltechnik, die die Präzision und Genauigkeit weiter erhöht. Dieses Scheibenschleif-, Läpp- und Polierwerkzeug ist eine ausgezeichnete Wahl für Produktionsanwendungen, insbesondere für Materialien, die ein feines Finish und präzise Ergebnisse erfordern.
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