Gebraucht SCHMID 56 #9123391 zu verkaufen
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ID: 9123391
Weinlese: 2008
Texture etcher
Continuous etching
Wafer details thickness: 120 - 520 μm
Format (5 Lanes): 156 x 156 mm
Wafer distance: 20 mm
Working speed: 1.13 m / min
Capacity nominal: 1670 Wafer / h
Drives feed: 0.3 - 3 m / min
Media list:
HF Hydrofluoric acid
HNO3 Nitric acid
NAOH Sodium hydrate
HCL Hydrochloric acid
H2O Water
H2O2 Hydrogen peroxide
Power supply: 400/50 +/-5% V/Hz, 24 V, 48 kW, 117 A
2008 vintage.
SCHMID 56 ist eine Nassstation zur Herstellung von FR4 Epoxid-Laminatplatten. Es besteht aus drei Hauptkomponenten: einem Laminator, einem Backofen und einem Schäler. Der Laminator erwärmt die Platte aus Epoxidlaminat auf die gewünschte Laminierungstemperatur und übt Druck aus, um sicherzustellen, dass die Platine fest gehalten wird. Dieser Prozess wird in drei Abschnitten mit jeweils einer bestimmten Verweilzeit durchgeführt, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Der Ofen wird dann verwendet, um die Platte für einen vorbestimmten Zeitraum zu backen, um sicherzustellen, dass alle Komponenten ordnungsgemäß ausgehärtet werden. Schließlich wird der Schäler verwendet, um das ausgehärtete Laminat kontrolliert und sicher von der Platte zu entfernen. 56 weist noch eine Reihe weiterer Komponenten auf, wie ein Kühlsystem, eine Meß- und Prüfeinrichtung und eine Vakuumeinheit. Das Kühlsystem ist so konzipiert, dass die Platte nach der Laminierung und dem Ofenprozess schnell und gleichmäßig abgekühlt wird, um die gewünschte Betriebstemperatur zu halten. Die Meß- und Inspektionseinrichtung ermöglicht es, die Platine vor der Weiterverarbeitung auf etwaige Fehleranzeigen oder schlechte Kontinuität zu überprüfen. Die Vakuumeinheit sorgt für einen sauberen und präzisen Schnitt während des Schälvorgangs. SCHMID 56 ist auch in der Lage, komplexe Leiterplatten mit mehreren Schichten herzustellen. Das Laminierverfahren umfasst zwei Durchläufe der Epoxidlaminatfolie mit jeweils unterschiedlicher Temperatur und Verweilzeit, um eine optimale Haftung zwischen den Schichten zu gewährleisten. Während des Ofenprozesses werden die verschiedenen Schichten mit unterschiedlichen Zeiten und Temperaturen gebacken, um eine gleichmäßige Aushärtung zu gewährleisten und ein übermäßiges Verziehen zu vermeiden. 56 ist eine zuverlässige Nassstation zur Herstellung von FR4 Epoxid-Laminatleiterplatten, bestehend aus einem Laminator, einem Ofen und einem Schäler, zusammen mit anderen Trägerkomponenten. Es ist in der Lage, komplexe Leiterplatten mit mehreren Schichten zu produzieren, mit speziell entwickelten thermischen Kontrollen und Verweilzeiten für eine optimale Laminierung und Aushärtung. Dieses All-in-One-System ist zuverlässig, energieeffizient und benutzerfreundlich.
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