Gebraucht UNIQUE INDUSTRIES VAPO-KLEEN 400-1618 #293828455 zu verkaufen

EINZIGARTIGE INDUSTRIEN VAPO-KLEEN 400-1618 ist eine vollautomatische Waferbearbeitungsanlage, die zur Reinigung und Entfettung von Wafern und anderen Partikeln während des Halbleiterherstellungsprozesses entwickelt wurde. Es nutzt einen dreistufigen Prozess, um maximale Sauberkeit und schnelle Wendezeit zu gewährleisten. Der erste Schritt ist ein Dampfentfettungsverfahren, das die Partikel mit einem Strahl verdampften Lösungsmittels aus einer rotierenden oberen Düse reinigt. Es folgt eine thermische Waschstufe, die die Partikel mit einer Kombination aus Heißluft und erwärmtem Druck für ein noch saubereres Finish weiter reinigt. Schließlich werden die Partikel in ein Ultraschallbad für eine gründliche und vollständige Reinigung eingetaucht. Das System besteht aus einer Haupteinheit und zwei getrennten Seitenarmen. Die Haupteinheit beherbergt den Dampfentfettungsapparat, den Wäscher und das Ultraschallbad, während die Seitenarme mit einer Injektionseinheit ausgestattet sind, die sowohl für die chemische als auch für die Pulverbeschichtung verwendet werden kann. VAPO-KLEEN 400-1618 beinhaltet auch eine standardmäßige automatisierte Materialhandhabungsmaschine. Der Materialhandler wird von einer SPS gesteuert, die sicherstellt, dass das Material mit kontrollierter Geschwindigkeit und Positionierung genau und sicher transportiert wird. Das Gerät verfügt auch über einen in sich geschlossenen Sumpftank, der bis zu fünftausend Liter Abwasser aufnehmen kann. Dieses gesammelte Abwasser wird dann zum Werkzeug zurückgeführt, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Nach der Reinigung des Materials kann es dann zur Übergabe an seinen bestimmungsgemäßen Ort auf Karren oder Träger verladen werden. EINZIGARTIGE INDUSTRIEN VAPO-KLEEN 400-1618 ist für maximale Effizienz und Durchsatz ausgelegt. Es kann bis zu 400 Wafer pro Stunde reinigen und die Reinigungsparameter können für spezifische Bedürfnisse angepasst werden. Darüber hinaus ist das Gerät mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche ergonomisch und einfach zu bedienen. Es ist auch in der Lage, Wafer selektiv zu beladen, um den Zeitaufwand für Qualitätssicherung und Inspektion zu minimieren. Schließlich kann es in bestehende Fertigungslinien integriert werden, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für moderne Halbleiterherstellungsanlagen macht.